閔行區(qū)高壓均質(zhì)機(jī)哪個好

來源: 發(fā)布時間:2024-01-27

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米二氧化硅分散中的應(yīng)用,納米二氧化硅其表面有大量活性羥基,親水性強(qiáng),使其極易形成附聚體或二次聚集,不利于其在材料中的分散,進(jìn)而影響材料的結(jié)構(gòu)與性能。所以納米二氧化硅的分散是影響其應(yīng)用得重要因素。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能,解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前有利用微射流技術(shù)進(jìn)行納米二氧化硅制備的研究。Li等[1]等采用高壓微射流技術(shù),以十六烷基三甲基溴化銨為模板,合成了直徑為100-500nm、壁厚為50nm的中空介孔二氧化硅納米顆粒。通過研究證明介孔二氧化硅納米顆粒是有效的載藥和pH響應(yīng)藥物釋放材料。David等[2]介紹了利用高剪切微射流技術(shù)作為一種快速、可重復(fù)性和高收率的方法來制備具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)納米粒子。在化工領(lǐng)域,均質(zhì)機(jī)可以用于懸浮液穩(wěn)定、乳化劑制備等工藝過程。閔行區(qū)高壓均質(zhì)機(jī)哪個好

均質(zhì)機(jī)

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米油墨分散中的應(yīng)用,油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結(jié)料、礦物油、助劑等物質(zhì)組成的均勻混合物,能進(jìn)行印刷并在被印刷物體上干燥,具有顏色與一定流動度的漿狀膠連體。在印刷行業(yè)中,油墨作為印刷所用的重要的原材料,其純度和細(xì)度對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。油墨的細(xì)度越高,濃度越大,印制出來的圖文就更加清晰飽滿,高壓均質(zhì)機(jī)印刷效果較好。均質(zhì)機(jī)納米油墨同普通油墨的組成基本相同,它們比較大的區(qū)別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級,而納米油墨的顏料粒徑是納米級,這樣制成的油墨細(xì)度得到了極大的改善,與普通油墨相比具有明顯的優(yōu)勢。然而,納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題,就是材料的納米分散問題。尤其是水性納米油墨,微射流納米均質(zhì)機(jī)由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用,納米級材料在水系溶劑很快團(tuán)聚成微米顆粒,極大的影響了油墨的質(zhì)量。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能,使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。 無錫小型均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸均質(zhì)機(jī)的設(shè)計需要考慮物料的特性和工藝要求,如物料的粘度、硬度、顆粒大小等。

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    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)機(jī)可應(yīng)用于魚油納米脂質(zhì)體制備中,脂質(zhì)體是指當(dāng)兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時,分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的封閉囊泡。脂質(zhì)體的這種結(jié)構(gòu)使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質(zhì)。它們分別被包入脂質(zhì)體內(nèi)部水相,插入類脂雙分子層或吸附連結(jié)在脂質(zhì)體的表面,在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質(zhì)。用脂質(zhì)體包埋物質(zhì)具有提高物質(zhì)穩(wěn)定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優(yōu)點。因此,考慮將魚油制備成納米脂質(zhì)體,不僅可以提高魚油的水溶性從而添加能夠改善其腥味的水溶性物質(zhì),均質(zhì)機(jī)也可以將魚油包裹其中,防止魚油中主要營養(yǎng)成分EPA和DHA過早地被氧化生成對人體有害的物質(zhì)。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備,在納米脂質(zhì)體的制備中具有好的表現(xiàn)。微射流納米均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,高壓均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)設(shè)備是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)材料納米分散,破碎及乳化的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,使得物料獲得納米化均質(zhì)、超微乳化、納米分散、破碎等效果。高壓微射流均質(zhì)設(shè)備,在納米乳化、納米分散(解凝聚)、粒徑減小、納米封裝等應(yīng)用領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。目前,在市場上,高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在需要粒徑精致控制的醫(yī)藥復(fù)雜注射劑領(lǐng)域的應(yīng)用處于壟斷地位,國內(nèi)相應(yīng)仿制前列復(fù)雜注射劑的企業(yè)獲取高壓微射流設(shè)備途徑均依賴進(jìn)口。但由于進(jìn)口設(shè)備整機(jī)價格高昂,服務(wù)響應(yīng)緩慢,配件昂貴等因素,使得高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在復(fù)雜醫(yī)藥以外的領(lǐng)域如化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)的廣泛應(yīng)用普及受到各種限制。納米粒徑控制的廣大醫(yī)藥、化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)市場客戶均質(zhì)機(jī)是一種用于將液體或半固體物料進(jìn)行均勻混合和分散的設(shè)備。

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   高壓微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力,導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束,嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能,解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),微射流納米均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,均質(zhì)機(jī)從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[2][3]開發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。均質(zhì)機(jī)的設(shè)計緊湊、體積小,方便移動和安裝,適應(yīng)性強(qiáng)。無錫小型均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸

無論是傳統(tǒng)的均質(zhì)機(jī)還是微射流均質(zhì)機(jī),都是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。閔行區(qū)高壓均質(zhì)機(jī)哪個好

    對于化妝品行業(yè),產(chǎn)品的外觀清晰透明及良好的滲透吸收是非常關(guān)鍵的,而這兩個特性都需要精確控制粒徑減小至比較好水平,但是目前化妝品工藝不能做到這一點。對于新能源行業(yè),研究人員越來越多尋求開發(fā)高性能材料,但材料分散均一性一直阻礙這個過程,突破這一障礙有助于將新的和更有效的能源應(yīng)用帶入生活。對于化工行業(yè),產(chǎn)品的性能,外觀,效果,盡可能少的添加有機(jī)溶劑是該行業(yè)的一個重大挑戰(zhàn),這就需要將材料顆粒粒徑減小至亞微米級,以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液,隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻的分散即可解決該行業(yè)的痛點。對于食品行業(yè),保健品是利用化學(xué)物質(zhì)從植物、魚油和其他天然資源中提取益處和營養(yǎng),但目前技術(shù)下的保健品生物利用度低,存在相分離,穩(wěn)定性差,營養(yǎng)成分不夠細(xì)化等問題,減小營養(yǎng)藥物的粒徑可以使產(chǎn)品顆粒分布均勻,高壓均質(zhì)機(jī)??梢杂行Ы鉀Q當(dāng)下存在的問題。對于生物技術(shù)領(lǐng)域,需要穩(wěn)定的細(xì)胞分裂和細(xì)胞裂解技術(shù)來提高蛋白質(zhì)回收率和保證規(guī)?;锛夹g(shù)產(chǎn)業(yè),對于細(xì)胞分裂和裂解往往需要控制其破裂率來確保比較大限度的細(xì)胞破裂和蛋白質(zhì)收獲。 閔行區(qū)高壓均質(zhì)機(jī)哪個好