南京超高壓均質(zhì)機改造

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在碳載鉑催化劑分散中的應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機，膜電極（ＭＥＡ）是質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵部件，為ＰＥＭＦＣ提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場所，其性能的好壞直接決定ＰＥＭＦＣ性能的好壞。制備ＭＥＡ的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液與醇類溶液混合而成）涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移，隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得ＭＥＡ。高壓均質(zhì)機而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要，是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。 隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米分散均質(zhì)機的應(yīng)用前景也越來越廣闊。南京超高壓均質(zhì)機改造

均質(zhì)機在原料乳的應(yīng)用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。江蘇均質(zhì)機簡介均質(zhì)機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

    高壓微射流技術(shù)在納米纖維素制備中的應(yīng)用，作為植物生物質(zhì)的重要組成部分之一，纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素大范圍存在于植物資源的細(xì)胞壁中，是自然界中儲量很為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子，纖維素的來源大范圍，具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優(yōu)點，被認(rèn)為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纖維素得以利用，主要用于木材制品和造紙行業(yè)，并且人們對于纖維素的開發(fā)利用還較為粗放，不夠精細(xì)。但是，納米纖維素在應(yīng)用中也存在一些難點，如較強的親水性導(dǎo)致其與疏水性聚合物復(fù)合時相容性較差;同時比表面積大，表面羥基十分豐富，導(dǎo)致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團聚，使其在水以及有機溶劑等分散體系中的分散性差，極大地制約了其研究和應(yīng)用。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，高壓均質(zhì)機在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。均質(zhì)機使被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石。

    均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進入殺菌機不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。 均質(zhì)機在物料處理過程中，能夠保持物料的原有性質(zhì)，如營養(yǎng)成分、藥效等。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在導(dǎo)電高分子材料分散中的應(yīng)用，從生產(chǎn)方式的不同和材料結(jié)構(gòu)的不同可以將導(dǎo)電高分子材料分為結(jié)構(gòu)型材料與復(fù)合型材料兩類。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料是指高分子材料自身就具有導(dǎo)電性能的高分子材料。而復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的基體是本身不具有導(dǎo)電性的高分子材料，通常是將導(dǎo)電填料通過不同的加工方式均勻分散在一相或多相聚合物基體中形成的一種具有導(dǎo)電功能的高分子材料。常常使用炭、粉末狀金屬、金屬纖維等作為導(dǎo)電高分子的導(dǎo)電填料。復(fù)合高分子材料有較強的實用性，在塑料、橡膠、涂料、電池等方面有大范圍的應(yīng)用。復(fù)合導(dǎo)電材料其性質(zhì)與導(dǎo)電填料的類型、使用量，顆粒度和狀態(tài)，特別是與其在聚合物材料中的分散狀態(tài)密切相關(guān)。因此，使用高壓微射流均質(zhì)機分散就成了復(fù)合導(dǎo)電高分子材料的工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到高壓均質(zhì)功能，高壓均質(zhì)機使物料均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。均質(zhì)機能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的均質(zhì)處理，提高了產(chǎn)品的性能和附加值。南京超高壓均質(zhì)機改造

通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子，均質(zhì)機能夠?qū)⑽锪锨懈睢⑺毫押头稚?，從而實現(xiàn)均質(zhì)化處理。南京超高壓均質(zhì)機改造

上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機在拋光液行業(yè)的客戶案例，某某股份有限公司是一家以自主創(chuàng)新為本，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技半導(dǎo)體材料公司。公司主營業(yè)務(wù)為關(guān)鍵半導(dǎo)體材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，目前產(chǎn)品包括不同系列的化學(xué)機械拋光液和光刻膠去除劑，主要應(yīng)用于集成電路芯片制造和先進封裝領(lǐng)域。在中國臺灣地區(qū)、浙江寧波分別設(shè)立全資子公司。目前客戶遍及中國大陸、中國臺灣地區(qū)、美國、歐洲、新加坡、馬來西亞等國家和地區(qū)。南京超高壓均質(zhì)機改造