江蘇高壓微射流均質(zhì)機廠家報價

來源: 發(fā)布時間:2024-01-18

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)機在生物技術(shù)領(lǐng)域可以用于細(xì)胞破碎提取和疫苗佐劑。我們設(shè)備高壓均質(zhì)機的高剪切力可以使細(xì)胞分裂或細(xì)胞裂解,提高蛋白質(zhì)回收率和保證規(guī)模化生物技術(shù)產(chǎn)業(yè),強力的高壓微射流均質(zhì)機提供比其他細(xì)胞破碎技術(shù)更好的處理結(jié)果,可以用于破碎不同剪切力要求的各種細(xì)胞。通過精確控制剪切力,我們的客戶能夠使用盡可能低的壓力來達(dá)到目標(biāo)細(xì)胞破裂率。此外,高壓微射流均質(zhì)機只需要更少的破碎次數(shù),并通過熱交換器有效地冷卻保護(hù)產(chǎn)品活性。所有這些因素結(jié)合在一起確保比較大限度的細(xì)胞破碎和蛋白質(zhì)收獲。疫苗佐劑類似于制藥的納米乳,使用高壓微射流均質(zhì)機可以得到非常細(xì)化、均一且穩(wěn)定的粒徑結(jié)果。高壓均質(zhì)機具體應(yīng)用1.疫苗佐劑2.酵母細(xì)胞3.細(xì)菌細(xì)胞4.植物細(xì)胞5.大腸桿菌6.藻類細(xì)胞7.動物細(xì)胞8.菌。技術(shù)優(yōu)勢1.更高的細(xì)胞破碎率2.更少的破碎次數(shù)要求3.可以符合多種細(xì)胞破碎要求4.更高的蛋白質(zhì)獲得率5.穩(wěn)定的破碎能力。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,相信納米分散均質(zhì)機將會在各個領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用和推廣。江蘇高壓微射流均質(zhì)機廠家報價

均質(zhì)機

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)設(shè)備是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)材料納米分散,破碎及乳化的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,使得物料獲得納米化均質(zhì)、超微乳化、納米分散、破碎等效果。高壓微射流均質(zhì)設(shè)備,在納米乳化、納米分散(解凝聚)、粒徑減小、納米封裝等應(yīng)用領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。目前,在市場上,高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在需要粒徑精致控制的醫(yī)藥復(fù)雜注射劑領(lǐng)域的應(yīng)用處于壟斷地位,國內(nèi)相應(yīng)仿制前列復(fù)雜注射劑的企業(yè)獲取高壓微射流設(shè)備途徑均依賴進(jìn)口。但由于進(jìn)口設(shè)備整機價格高昂,服務(wù)響應(yīng)緩慢,配件昂貴等因素,使得高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在復(fù)雜醫(yī)藥以外的領(lǐng)域如化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)的廣泛應(yīng)用普及受到各種限制。納米粒徑控制的廣大醫(yī)藥、化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)市場客戶蘇州微射流納米均質(zhì)機哪家好均質(zhì)機是一種用于將液體或半固體物料進(jìn)行均勻混合和分散的設(shè)備。

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上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機在拋光液行業(yè)的客戶案例,某某股份有限公司是一家以自主創(chuàng)新為本,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技半導(dǎo)體材料公司。公司主營業(yè)務(wù)為關(guān)鍵半導(dǎo)體材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,目前產(chǎn)品包括不同系列的化學(xué)機械拋光液和光刻膠去除劑,主要應(yīng)用于集成電路芯片制造和先進(jìn)封裝領(lǐng)域。在中國臺灣地區(qū)、浙江寧波分別設(shè)立全資子公司。目前客戶遍及中國大陸、中國臺灣地區(qū)、美國、歐洲、新加坡、馬來西亞等國家和地區(qū)。

上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開發(fā)中的應(yīng)用,納米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm,透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低,延展性和滲透性良好,運輸和傳送能力較強,用于活性物質(zhì)輸送,將營養(yǎng)素包封于納米乳滴后,通過改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,對化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小,利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系,不能自發(fā)地形成,故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能,低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。通過合理選擇和使用均質(zhì)機,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,滿足市場需求。

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    納米材料分散現(xiàn)有三種主要方法:物理分散法:1、高速剪切機高速攪拌;2、研磨機研磨分散;3、球磨機球磨分散;4、超聲波分散?;瘜W(xué)分散法:對納米粒子進(jìn)行表面改性,利用偶聯(lián)劑、表面活性劑、分散劑等,改善納米粒子的分散性。胞破裂和裂解現(xiàn)有技術(shù)主要是原料通過一個可調(diào)節(jié)的均質(zhì)閥來達(dá)到特定效果。當(dāng)前幾種納米材料分散方法存在不足:物理方法:主要是借助于外界的撞擊力和剪切力使納米粒子在介質(zhì)中分散的形式,但要使其充分分散的條件是機械力要大于納米粒子間的粘著力,因細(xì)顆粒具有巨大的界面能,顆粒間范德華力較強,隨粒子粒度的減小,顆粒間自動聚集的趨勢變大,分散作用與聚集作用達(dá)到平衡,粒徑不再變化。因此,粉碎到一定程度,粒徑不再減小或減小速率相當(dāng)緩慢,這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來。化學(xué)分散法:含有納米粉末的懸浮液中加入適當(dāng)?shù)姆稚?,并使分散劑被吸附在納米顆粒的表面,從而改變顆粒表面的性質(zhì),改善顆粒間的相互作用,以達(dá)到使粉體材料分散的目的?;谀壳把b備缺點,上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)了高壓微射流均質(zhì)機、微射流納米均質(zhì)機,該裝備能夠有效解決目前市面上的裝備存在的缺點。 納米分散均質(zhì)機適用于各種物質(zhì)的分散均質(zhì),適用范圍更加普遍。江蘇微射流均質(zhì)機維修

隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展,納米分散均質(zhì)機的應(yīng)用前景也越來越廣闊。江蘇高壓微射流均質(zhì)機廠家報價

高剪切均質(zhì)機、膠體磨和高壓均質(zhì)機在工作對象及成品上異同如下:1、高壓均質(zhì)機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎,主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機的均質(zhì)閥設(shè)計間隙大,均質(zhì)壓力較低,在對高硬度顆粒均質(zhì)時容易損壞,維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質(zhì)機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。2、高剪切乳化機主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同時,較強的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點是處理量大,生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不容易破壞乳分層,機器比較耐用,而且容易維修,均質(zhì)形式更加豐富,缺點是體積比較大。江蘇高壓微射流均質(zhì)機廠家報價