江蘇納米分散微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸

微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：1.醫(yī)藥行業(yè)：用于制備納米藥物、疫苗和蛋白質(zhì)藥物等，提高藥物的生物利用度和藥效。2.食品行業(yè)：用于制備納米級(jí)食品添加劑、改善食品口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。3.化工行業(yè)：用于制備納米材料、納米涂料等，提高產(chǎn)品的性能和附加值。4.環(huán)境科學(xué)：用于廢水處理、污染物降解等，提高環(huán)境治理效率。微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)1.高產(chǎn)能：微射流均質(zhì)機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率，能夠在短時(shí)間內(nèi)處理大量物料。2.微觀尺度破碎：微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑榈轿⒂^尺度，實(shí)現(xiàn)納米級(jí)別的均質(zhì)處理。3.適用范圍廣：微射流均質(zhì)機(jī)可以應(yīng)用于不同性質(zhì)的物料，如固體、液體和氣體。4.環(huán)保節(jié)能：微射流均質(zhì)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)較小，有利于環(huán)保和節(jié)能。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具有成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。江蘇納米分散微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸

近年來(lái)，隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車(chē)的發(fā)展，鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無(wú)記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類(lèi)型。但是新能源汽車(chē)對(duì)更高續(xù)航里程的要求，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來(lái)提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分，負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進(jìn)一步提升［1］。在眾多負(fù)極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg?1），相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓（0.4Vvs.Li/Li+）、含量豐富以及環(huán)境友好等特性，被公認(rèn)為是非常有前途的負(fù)極材料［2］。但是，硅材料在嵌鋰過(guò)程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，內(nèi)應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化，破碎的硅顆粒與電極失去電接觸，導(dǎo)致電池容量衰減［3］。另外，硅的本征電導(dǎo)率較差，限制了硅負(fù)極的倍率性能［4］。上海超高壓微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以進(jìn)行石墨烯的液相剝離。

 然而，納米油墨制備過(guò)程中存在重要的工藝問(wèn)題，就是納米材料的分散問(wèn)題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級(jí)材料在水系溶劑很快團(tuán)聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質(zhì)量。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶(hù)在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易，節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。近日，有客戶(hù)在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行了油墨從微米級(jí)到納米級(jí)的分散測(cè)試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)它的原理可以解釋為：通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙，在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當(dāng)樣品通過(guò)縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會(huì)有非?？斓乃俣葒娚涑鰜?lái)（200~1000m/s），也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力；樣品在高速?lài)娚涞倪^(guò)程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力；所以綜合來(lái)說(shuō)通過(guò)爆破力，撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過(guò)均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具有更高的剪切力。

未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷發(fā)展，微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越普遍。未來(lái)，微射流均質(zhì)機(jī)將會(huì)在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。同時(shí)，微射流均質(zhì)機(jī)的性能也將會(huì)不斷提高，其均質(zhì)效率、能耗、體積等方面都將會(huì)有所改善。此外，隨著人們對(duì)環(huán)保和健康的關(guān)注度不斷提高，微射流均質(zhì)機(jī)在廢水處理、廢氣處理、食品加工等方面也將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。綜上所述，微射流均質(zhì)機(jī)是一種新型的均質(zhì)技術(shù)，其基本原理是利用微型管道將流體分散成微小顆粒。微射流均質(zhì)機(jī)具有高效的均質(zhì)效果、低能耗、小體積和廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。未來(lái)，微射流均質(zhì)機(jī)將會(huì)在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，并在環(huán)保和健康方面得到更廣泛的應(yīng)用。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行碳納米管的分散，具有很好的分散效果。無(wú)錫小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)在納米分散領(lǐng)域具有很好的效果。江蘇納米分散微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸

三氧化二鋁作為一種無(wú)機(jī)物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁，制成有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合功能性隔膜材料，顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)也保持了較好的機(jī)械性能[2]。特別是對(duì)于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜，則具有更為優(yōu)異的隔膜熱關(guān)斷作用和機(jī)械強(qiáng)度，更加適用于大容量鋰離子動(dòng)力電池的制造和使用。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。江蘇納米分散微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸