納米乳

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22

納米乳液(nanoemulsion)又稱微乳液(microemulsion),是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成,粒徑為1~100nm的熱力學(xué)穩(wěn)定、各向同性,透明或半透明的均相分散體系.一般來(lái)說(shuō),納米乳分為三種類型,即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O)以及雙連續(xù)型納米乳(B.C),1943年由Hoar和Schulman發(fā)現(xiàn)并報(bào)道了這一分散體系。單個(gè)細(xì)菌用肉眼是根本看不到的,用顯微鏡測(cè)直徑大約是五微米。假設(shè)一根頭發(fā)的直徑是0.05毫米,把它軸向平均剖成5萬(wàn)根,每根的厚度大約就是1納米。也就是說(shuō),1納米就是0.000001毫米。納米科學(xué)與技術(shù),有時(shí)簡(jiǎn)稱為納米技術(shù),是研究結(jié)構(gòu)尺寸在1至100納米范圍內(nèi)材料的性質(zhì)和應(yīng)用。納米技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了與納米相關(guān)的很多新興學(xué)科。有納米醫(yī)學(xué)、納米化學(xué)、納米電子學(xué)、納米材料學(xué)、納米生物學(xué)等。全世界的科學(xué)家都知道納米技術(shù)對(duì)科技發(fā)展的重要性,所以世界各國(guó)都不惜重金發(fā)展納米技術(shù),力圖搶占納米科技領(lǐng)域的戰(zhàn)略高地。由于其粒徑極小,納米乳在熱力學(xué)上處于不穩(wěn)定狀態(tài),但通過(guò)適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑或表面活性劑可以使其保持穩(wěn)定。納米乳

納米乳

納米乳臨床應(yīng)用過(guò)程中雖然具有多種優(yōu)點(diǎn),但也同樣具有一些不可回避的缺點(diǎn),如制備成本就比較高,納米乳的工藝中大部分都是通過(guò)高速乳化機(jī)的乳化作用來(lái)制備的,設(shè)備的投入和對(duì)乳化過(guò)程的工藝要求都較高,加上本身表面活性劑的市場(chǎng)價(jià)格也不低,實(shí)際納米乳原液中表面活性劑含量能占到18%~36%之間,這些成本加起來(lái)導(dǎo)致藥物市場(chǎng)售價(jià)較高,對(duì)推廣造成了一定困難。另外,納米乳為液體制劑,和固體制劑相比穩(wěn)定性會(huì)差一些,藥物保質(zhì)期通常在6~18個(gè)月,而固體制劑的則為2~3年。還有在中藥制劑中,尤其是口服液制劑和注射液制劑,產(chǎn)品在按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)過(guò)程中有一項(xiàng)是薄層檢驗(yàn),其中的有關(guān)物質(zhì)通過(guò)條帶的位置對(duì)照能判定產(chǎn)品質(zhì)量,但表面活性劑的存在會(huì)影響薄層檢驗(yàn)結(jié)果,這也是導(dǎo)致很多中藥液體制劑無(wú)法使用納米乳技術(shù)的原因。雖然納米乳技術(shù)在推廣和應(yīng)用過(guò)程中有諸多困難,但相信隨著科技的不斷發(fā)展,該技術(shù)在推廣過(guò)程中的困難會(huì)逐漸被克服。河南青刺果油納米乳簡(jiǎn)介通過(guò)改變納米乳的組分,可以調(diào)節(jié)藥物的釋放行為。

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樣品在不同技術(shù)手段下所經(jīng)受的剪切次數(shù),從每秒幾次的攪拌,到每秒幾千次的高速剪切,再到每秒千萬(wàn)次的微射流高壓均質(zhì),設(shè)備的處理能力和能量轉(zhuǎn)化效率在逐漸提高。相對(duì)于對(duì)粒徑尺寸和PDI(指示樣品均一性的一種指標(biāo))要求較高的納米材料處理,現(xiàn)階段使用較多的是高壓均質(zhì)、微射流高壓均質(zhì)技術(shù),而攪拌、高速剪切、超聲等技術(shù)被用作初始粗混合的手段。均質(zhì)技術(shù)經(jīng)歷了攪拌、剪切、高速剪切、超聲、膠體磨等逐漸到閥式高壓均質(zhì)、微射流納米均質(zhì)的發(fā)展。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)能提升產(chǎn)品品質(zhì)1)產(chǎn)品更細(xì)膩:更小且可控的平均粒徑外觀更美觀(透明、凝膠、藍(lán)光、乳白等)更好的放大重現(xiàn)性,工業(yè)化可行性高對(duì)比其他均質(zhì)方法:并聯(lián)式的均質(zhì)單元可根據(jù)需要定制添加,每個(gè)均質(zhì)單元中物料所經(jīng)受的壓力、速度、溫度等關(guān)鍵參數(shù)未發(fā)生改變對(duì)比其他輸送技術(shù)制備手段:如溶劑揮發(fā)法、乳液聚合法、干燥浴、復(fù)凝聚法、乙醇注入法等制備手段,更容易工業(yè)化規(guī)?;a(chǎn)。更少的原料種類和含量微乳動(dòng)輒十余種原料,總?cè)榛瘎┖?0%以上,作為對(duì)比,3-4種原料就可以制備基礎(chǔ)的納米乳,磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑,穩(wěn)定性好,刺激性小,生物相容性高。極簡(jiǎn)主義,對(duì)于成品配方影響小,產(chǎn)品更穩(wěn)定,更符合化妝品的主流趨勢(shì)。納米乳作為一種新型的制劑形式,在未來(lái)將會(huì)有更加廣泛的應(yīng)用前景。

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    接觸過(guò)白藜蘆醇的配方師都應(yīng)該知道,白藜蘆醇可不是“善茬”,縱使它有各種各樣的神奇功效,但它在配方中是個(gè)難以“馴服”的“魔娃”成分,縱使其有眾多突出天賦,配方師們對(duì)它也可謂是又愛(ài)又恨。主要原因是:難溶性:白藜蘆醇是水油兩不容的成分,只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中,較差的溶解性使其很難被應(yīng)用于護(hù)膚品配方中;異構(gòu)化和光不穩(wěn)定性:白藜蘆醇具有順式和反式兩種構(gòu)型,兩種構(gòu)型具有不同的生物活性,反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強(qiáng)的生物活性。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微?;哂袑?duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。可以制備穩(wěn)定的白藜蘆醇納米乳。 納米乳是一種具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ牟牧?,值得我們進(jìn)一步研究和探索。云南薄荷醇納米乳制備

無(wú)論是藥物輸送還是其他應(yīng)用領(lǐng)域,納米乳都以其獨(dú)特的性質(zhì)和功能展示了極大的價(jià)值。納米乳

高壓微射流及其均質(zhì)原理圖經(jīng)過(guò)微射流高壓均質(zhì)處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點(diǎn):粒徑約100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無(wú)定形態(tài)的包裹方式,可解決白藜蘆醇的重結(jié)晶等問(wèn)題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性;為了進(jìn)一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率,可以用固態(tài)脂質(zhì)、醇類、表面活性劑等替換脂質(zhì)體中的部分油脂,而這些操作都可以通過(guò)高壓微射流實(shí)現(xiàn)。綜上所述,通過(guò)高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點(diǎn)的不穩(wěn)定活性物進(jìn)行包裹,馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”,使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦,實(shí)現(xiàn)在化妝品配方中的配伍,真正表現(xiàn)其有效性。納米乳