蘇州進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-15

例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強(qiáng)-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微?;?,具有對(duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具備納米級(jí)分散能力,在精細(xì)化工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。蘇州進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)是什么

微射流均質(zhì)機(jī)

微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的物料處理設(shè)備,其主要功能包括以下幾個(gè)方面:1.均質(zhì):微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料進(jìn)行高速均質(zhì)處理,使其顆粒大小均勻,達(dá)到更好的混合效果。這對(duì)于制備的化妝品、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品非常重要。2.分散:微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料分散到更小的顆粒大小,使其更容易被吸收和利用。這對(duì)于制備高效的藥物、化妝品等產(chǎn)品非常重要。3.乳化:微射流均質(zhì)機(jī)可以將油水混合物進(jìn)行高效乳化處理,使其更加穩(wěn)定,不易分離。這對(duì)于制備的食品、化妝品等產(chǎn)品非常重要。4.破壁:微射流均質(zhì)機(jī)可以將細(xì)胞壁等物質(zhì)進(jìn)行高速破碎,釋放出其中的活性成分,提高其利用率。這對(duì)于制備高效的藥物、保健品等產(chǎn)品非常重要。5.清洗:微射流均質(zhì)機(jī)可以通過高速噴射清洗液,將設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,保證物料的純度和衛(wèi)生。綜上所述,微射流均質(zhì)機(jī)具有均質(zhì)、分散、乳化、破壁和清洗等多種功能,是一種非常重要的物料處理設(shè)備。上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)是什么利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備納米氧化釔,能夠穩(wěn)定分散在100nm左右。

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    由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力,導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束,嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能,解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)自1900年在巴黎世博會(huì)上展出以來,已經(jīng)有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業(yè),到現(xiàn)在的生物細(xì)胞破碎行業(yè),到藥物制劑的脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒項(xiàng)目,到化工,到化妝品,可以說滲透進(jìn)了各行各業(yè),而在這些所有的高壓均質(zhì)機(jī)里面,均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)得早,也是目前為止市面上主流的高壓均質(zhì)機(jī)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過,進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子,使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠制備碳納米管導(dǎo)電涂料。

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三氧化二鋁作為一種無機(jī)物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁,制成有機(jī)無機(jī)復(fù)合功能性隔膜材料,顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)也保持了較好的機(jī)械性能[2]。特別是對(duì)于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜,則具有更為優(yōu)異的隔膜熱關(guān)斷作用和機(jī)械強(qiáng)度,更加適用于大容量鋰離子動(dòng)力電池的制造和使用。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠很好的分散導(dǎo)電高分子。上海微射流均質(zhì)機(jī) 墨水

利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)剝離石墨烯,能夠剝離出少于10層的石墨烯。蘇州進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)是什么

近年來,隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類型。但是新能源汽車對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,被公認(rèn)為是非常有前途的負(fù)極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,內(nèi)應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導(dǎo)致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導(dǎo)率較差,限制了硅負(fù)極的倍率性能[4]。蘇州進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)是什么