紹興石墨烯微射流均質機原理

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用較為普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質腐蝕等優(yōu)點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發(fā)電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。邁克孚微射流均質機包裹化妝品活性物白藜蘆醇，使其生物利用度**增加。紹興石墨烯微射流均質機原理

    微射流均質機工作原理：物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內(nèi)對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經(jīng)過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產(chǎn)生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點：1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質、牛奶均質、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質、精細化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標準設備。3、采用電機驅動，而非氣動方式，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵，而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），符合FDA要求。5、中試型高壓勻質機按照質量體系標準生產(chǎn)。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng)，勻質機可以24小時連續(xù)運轉及工作，與生產(chǎn)型的結構一樣，所以不會出現(xiàn)放大效應。 閔行區(qū)生產(chǎn)型微射流均質機型號邁克孚微射流均質機能夠滿足更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求。

均質機主要是通過不和儀器接觸，在無需滅菌的情況下，不用升溫，就可以柔和、不損傷的情況下完成有效分離樣本的目的，均質機裝置主要采用的是不銹鋼系統(tǒng)，其在將樣本表面或內(nèi)在的一些微生物進行分離，且過程快速準確。均質機在生物技術、食品、藥品等行業(yè)范圍內(nèi)應用較廣，其中微射流均質機是通過高壓流體在加壓情況下，對通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子打擊，空化和消流，應力，剪切，流體細胞的毀壞，霧化，乳化，疏散。高壓流體在疏散單位的狹窄裂縫間疾速通過，此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力好處于劈開納米大小的細微分子以徹底的均質的狀況存在。

微射流均質機的結構和工作原理微射流均質機的結構通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統(tǒng)、流量計、壓力傳感器等組成。微射流均質機的工作原理是將高速氣體流和液體混合，使液體分散成微小顆粒，并通過微型管道進行輸送和加工。在微射流均質機中，液體和氣體通過微型管道分別進入微射流混合室，然后在混合室中混合，形成微小顆粒，較終通過微型管道進行輸送和加工。微射流均質機的優(yōu)點在于其能夠實現(xiàn)高效的均質效果，同時能夠實現(xiàn)低能耗、小體積和廣泛的應用范圍等優(yōu)點。邁克孚微射流均質機制備泛醌納米脂質體。

  研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結構(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構成，因此，微觀的粉體結構會直接影響宏觀的陶瓷涂層結構，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質機可以進行石墨烯的液相剝離。紹興石墨烯微射流均質機原理

利用邁克孚微射流均質機分散二氧化鈦，能使其均勻分散在百納米粒度，擴展了其應用范圍。紹興石墨烯微射流均質機原理

例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1，卵磷脂/膽固醇=10.5∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%，平均粒徑為78.31nm±1.37nm，Zeta電位為－55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定（陳瓊玲，劉紅芝，劉麗，王強－高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體［J］．JournalofNuclearAgriculturalSciences，2015，29(5):0916～0924）。邁克孚微射流^®高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。紹興石墨烯微射流均質機原理