江蘇進口微射流均質(zhì)機簡介

來源: 發(fā)布時間:2022-08-21

膜電極(MEA)是質(zhì)子交換膜燃料電池的**部件,為其提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場所,其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備MEA的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法,是先將催化劑漿料涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上,然后烘干形成三相界面,再通過熱壓,實現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移,隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得MEA。而在涂覆前,催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要,是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,節(jié)省研發(fā)時間及費用。邁克孚微射流均質(zhì)機具有成熟穩(wěn)定的液壓增壓動力模式保障穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。江蘇進口微射流均質(zhì)機簡介

微射流均質(zhì)機

活性物輸送體系是近年來重點發(fā)展的高新技術(shù)之一,通過輸送體系的包埋作用,不僅可以降低儲存期間外界環(huán)境對蝦青素的不利影響,還可以控制蝦青素釋放速率及在生物體內(nèi)的釋放部位,從而提高了蝦青素的生物利用度。脂質(zhì)體是一種類似細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)的雙分子層微小囊泡,蝦青素被脂質(zhì)體包裹后,可以提高穩(wěn)定性,改善水溶性,增加生物利用度,同時也有緩釋作用,是一種十分具有優(yōu)勢的活性物輸送體系,并且將蝦青素脂質(zhì)體制備成納米級別,會具有更***的表現(xiàn)。北京超高壓微射流均質(zhì)機怎么用邁克孚微射流均質(zhì)機能夠分散CMP化學(xué)機械拋光液,使其達到更好的分散效果、。

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二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員,***存在在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中,深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進嬰幼兒大腦的生長發(fā)育、保護視力、抗**、提高機體免疫力等諸多功能,***地應(yīng)用于食品、保健品等多個領(lǐng)域,具有良好的應(yīng)用前景。但由于其自身結(jié)構(gòu)特點—具有6個雙鍵(圖1),導(dǎo)致易受氧、光、熱的影響,發(fā)生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應(yīng),產(chǎn)生大量羰基化合物和含魚臭物質(zhì)的化合物。氧化產(chǎn)物攝入體內(nèi)會引發(fā)生理異常、危害健康;氧化過程中也會有不良風(fēng)味產(chǎn)生,影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此,需要采用方法對它進行保護,目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠丸等。雖然DHA微膠囊已進行了工業(yè)生產(chǎn),但是其包埋率*為10%左右,且溶于水后會有魚腥味,不易在液體食品中使用。

有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質(zhì)機是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團聚,具有明顯的效果.利用邁克孚微射流均質(zhì)機進行碳納米管的分散,具有很好的分散效果。

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就以神器神經(jīng)酰胺舉例,作為目前市場上數(shù)一數(shù)二的保濕圣品,它是人體細(xì)胞間脂質(zhì)的主要成分(占比超過40%),具有非常重要的屏障和保水功能。正常的健康肌膚的皮膚屏障由角質(zhì)細(xì)胞和填充于角質(zhì)細(xì)胞之間的皮膚生理性脂質(zhì)構(gòu)成完美的“磚墻結(jié)構(gòu)”,能夠抵御外來有害成分的傷害,避免皮膚過敏、發(fā)炎。當(dāng)皮膚受到化學(xué)物質(zhì)、***、紫外、衰老等因素影響時,角質(zhì)層中的皮膚生理性脂質(zhì)含量會***下降,使皮膚變得干燥、敏感,對外界的刺激反應(yīng)強烈,極易過敏、發(fā)炎。邁克孚微射流均質(zhì)機具有更高的蛋白質(zhì)獲得率 穩(wěn)定的破碎能力。江蘇超高壓納米微射流均質(zhì)機應(yīng)用

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熱不穩(wěn)定性:高溫放置過程中白藜蘆醇會變色,高溫40℃放置60小時,溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%,這降低了護膚品的貨架期;結(jié)晶性:即使是通過加熱后溶解分散的白藜蘆醇,在冷卻后也會迅速析出,形成白藜蘆醇晶體析出,影響涂抹感;生物利用度:由于油水分配系數(shù)和結(jié)晶性的影響,白藜蘆醇的生物利用率較低,口服的生物利用率*1-2%,這使白藜蘆醇的真正功效難以發(fā)揮?;谝陨蠎?yīng)用難題,科學(xué)家們利用高壓微射流設(shè)備,開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將白藜蘆醇已無定形態(tài)的方式包裹在小球中,實現(xiàn)了白藜蘆醇的微載體化江蘇進口微射流均質(zhì)機簡介

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