江蘇美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)品牌

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-19

近年來(lái),隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車(chē)的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無(wú)記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類(lèi)型。但是新能源汽車(chē)對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來(lái)提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,被公認(rèn)為是**有前途的負(fù)極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過(guò)程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,內(nèi)應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導(dǎo)致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導(dǎo)率較差,限制了硅負(fù)極的倍率性能[4]。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠滿(mǎn)足更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求。江蘇美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)品牌

微射流均質(zhì)機(jī)

活性物輸送體系是近年來(lái)重點(diǎn)發(fā)展的高新技術(shù)之一,通過(guò)輸送體系的包埋作用,不僅可以降低儲(chǔ)存期間外界環(huán)境對(duì)蝦青素的不利影響,還可以控制蝦青素釋放速率及在生物體內(nèi)的釋放部位,從而提高了蝦青素的生物利用度。脂質(zhì)體是一種類(lèi)似細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)的雙分子層微小囊泡,蝦青素被脂質(zhì)體包裹后,可以提高穩(wěn)定性,改善水溶性,增加生物利用度,同時(shí)也有緩釋作用,是一種十分具有優(yōu)勢(shì)的活性物輸送體系,并且將蝦青素脂質(zhì)體制備成納米級(jí)別,會(huì)具有更***的表現(xiàn)。上海納米分散微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具制備化妝品活性物包裹制劑能力,在化妝品功效護(hù)膚品開(kāi)發(fā)中有***的應(yīng)用前景。

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此屆展會(huì)時(shí)間為2021年9月4日-9月6日,期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質(zhì)機(jī),它是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散,在化妝品領(lǐng)域活性成分包裹等方面有重要的應(yīng)用。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級(jí),以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液,滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散,性能將***增加,可以達(dá)到更好的外觀(guān)、更優(yōu)越的效果、更少的有機(jī)溶劑添加等等,使得化妝品公司在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出成為可能。展會(huì)期間,許多化妝品廠(chǎng)家及行業(yè)工程師對(duì)高壓微射流均質(zhì)裝備以及其在化妝品中的應(yīng)用都表現(xiàn)出極大興趣,紛紛前來(lái)咨詢(xún)。并且有客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)訂了一臺(tái)中試高壓微射流均質(zhì)機(jī)。

有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過(guò)降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過(guò)程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分撒石墨烯涂料,具有很好的導(dǎo)熱效果。

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目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[3][4]開(kāi)發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。利用超離心機(jī)方法,同時(shí)拉曼散射、光致發(fā)光光譜進(jìn)行表觀(guān)特征分析,證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠高能量混合,形成均勻分散,性能更高。杭州納米分散微射流均質(zhì)機(jī)種類(lèi)

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以進(jìn)行細(xì)胞破碎,例如酵母細(xì)胞,大腸桿菌細(xì)胞以及微藻細(xì)胞等。江蘇美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)品牌

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降,導(dǎo)致拋光過(guò)程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應(yīng)用中十分重要的研究課題。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。近日,有客戶(hù)在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行了CMP拋光液的分江蘇美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)品牌

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