北京超高壓微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-18

近年來(lái),隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無(wú)記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類型。但是新能源汽車對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來(lái)提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,被公認(rèn)為是**有前途的負(fù)極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過(guò)程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,內(nèi)應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導(dǎo)致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導(dǎo)率較差,限制了硅負(fù)極的倍率性能[4]。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具備納米級(jí)分散能力,在精細(xì)化工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。北京超高壓微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

微射流均質(zhì)機(jī)

膜電極(MEA)是質(zhì)子交換膜燃料電池的**部件,為其提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所,其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備MEA的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法,是先將催化劑漿料涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上,然后烘干形成三相界面,再通過(guò)熱壓,實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移,隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得MEA。而在涂覆前,催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要,是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易,節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。江蘇超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)采購(gòu)利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分散金屬氧化物,能夠穩(wěn)定分散在納米級(jí)別,具有非常好的分散效果。

北京超高壓微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì),微射流均質(zhì)機(jī)

蝦青素(astaxanthin),3,3′-二羥基-4,4′-二酮基-β,β′-胡蘿卜素,分子式是:C40H52O4,相對(duì)分子量596.86,是一種酮式類胡蘿卜素,也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結(jié)構(gòu)中有一條很長(zhǎng)的共軛雙鍵鏈(圖1),在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基,酮基與羥基構(gòu)成了α-羥基酮。這些結(jié)構(gòu)都具有較活潑的電子效應(yīng),可以吸引自由基或向自由基提供電子,達(dá)到***自由基的目的。由于具有特殊的分子結(jié)構(gòu),蝦青素可以通過(guò)多種途徑防止氧化應(yīng)激損傷,具有強(qiáng)抗氧化性。另外,蝦青素還具有***、抗糖尿病、抗**、免疫等多種生物功效。但是,由于蝦青素的分子結(jié)構(gòu)易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環(huán)境的影響,使得蝦青素性質(zhì)不穩(wěn)定,從而影響其生理功能。此外,蝦青素具有水溶性差、機(jī)體內(nèi)不易分散等缺點(diǎn),使其生物利用率低,實(shí)際應(yīng)用中存在諸多的局限性,進(jìn)而限制了其在功能性食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用。

然而,氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵,如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問(wèn)題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如,微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以精確控制,重復(fù)性較差?;瘜W(xué)氣相沉積法影響因素多,反應(yīng)過(guò)程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)二維材料的剝離。近日,有客戶在邁克孚進(jìn)行了氮化硼納米片的剝離測(cè)試,取得了不錯(cuò)的結(jié)果。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)在功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無(wú)菌化要求。

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目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[3][4]開(kāi)發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。利用超離心機(jī)方法,同時(shí)拉曼散射、光致發(fā)光光譜進(jìn)行表觀特征分析,證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)包裹化妝品活性物白藜蘆醇,使其生物利用度**增加。上海bee微射流均質(zhì)機(jī)

利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)剝離石墨烯,能夠剝離出少于10層的石墨烯。北京超高壓微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降,導(dǎo)致拋光過(guò)程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應(yīng)用中十分重要的研究課題。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行了CMP拋光液的分北京超高壓微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)

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