江蘇馬油納米脂質(zhì)體微射流高壓均質(zhì)機(jī)

2021年5月新的化妝品法規(guī)的出臺(tái)意味著從消費(fèi)者到整個(gè)化妝品產(chǎn)業(yè)鏈將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，化妝品法規(guī)對(duì)商家宣稱的二十種功效提出了明確的監(jiān)管要求。這意味化妝品行業(yè)不管是原料技術(shù)還是制劑技術(shù)，都會(huì)發(fā)生重大變革。就以神器神經(jīng)酰胺舉例，作為目前市場(chǎng)上數(shù)一數(shù)二的保濕圣品，它是人體細(xì)胞間脂質(zhì)的主要成分（占比超過(guò)40%），具有非常重要的屏障和保水功能。正常的健康肌膚的皮膚屏障由角質(zhì)細(xì)胞和填充于角質(zhì)細(xì)胞之間的皮膚生理性脂質(zhì)構(gòu)成完美的“磚墻結(jié)構(gòu)”，能夠抵御外來(lái)有害成分的傷害，避免皮膚過(guò)敏、發(fā)炎。當(dāng)皮膚受到化學(xué)物質(zhì)、***、紫外、衰老等因素影響時(shí)，角質(zhì)層中的皮膚生理性脂質(zhì)含量會(huì)***下降，使皮膚變得干燥、敏感，對(duì)外界的刺激反應(yīng)強(qiáng)烈，極易過(guò)敏、發(fā)炎。邁克孚微射流讓高油脂含量體系變細(xì)變稀，保留滋潤(rùn)感，降低油膩感成為可能。江蘇馬油納米脂質(zhì)體微射流高壓均質(zhì)機(jī)

而超聲波技術(shù)的缺陷只有深入使用或研發(fā)人員放大生產(chǎn)時(shí)才真正意識(shí)到：1.強(qiáng)烈的氣穴現(xiàn)象會(huì)剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導(dǎo)致下游工藝的困難，并在產(chǎn)品中留下安全的隱患。2.超聲波均質(zhì)的設(shè)計(jì)無(wú)法用于持續(xù)性的均質(zhì)。3.超聲波均質(zhì)技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)級(jí)的產(chǎn)能放大。4.超聲波均質(zhì)時(shí)很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關(guān)系，故均質(zhì)時(shí)各個(gè)位置的強(qiáng)度并不均一。而高壓微射流技術(shù)是利用增壓泵將溶液在數(shù)百M(fèi)pa的超高壓力下通過(guò)金剛石交互容腔獨(dú)特設(shè)計(jì)（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過(guò)程中產(chǎn)生高速對(duì)撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進(jìn)而使物料的功能性發(fā)生明顯的改變以滿足各行業(yè)對(duì)溶解度，穩(wěn)定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標(biāo)的**要求。中國(guó)澳門白藜蘆醇納米脂質(zhì)體抗氧化微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)。

我們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造的價(jià)值點(diǎn)比閥式高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)異的粒徑結(jié)果，適合研發(fā)高凈價(jià)值**材料穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)更產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求獨(dú)特的線性產(chǎn)能放大特點(diǎn)可以減少后期生產(chǎn)的工藝調(diào)整和成本投入金剛石交互容腔及對(duì)射流設(shè)計(jì)避免高壓下金屬屑的剝落成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定生產(chǎn)，減少停機(jī)維修顆粒粒徑減小后，表面積變大反應(yīng)速率越高可減少或避免使用有機(jī)溶劑具體應(yīng)用燃料電池膜電極石墨烯剝離炭黑光伏電池特種功能材料分散碳納米管分散鋰電池漿料分散氧化物分散半導(dǎo)體、芯片

脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無(wú)水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和，其中的有機(jī)溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高，但一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬，生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)進(jìn)行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí)，并分布均勻分散的效果。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易，節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。基于邁克孚微射流技術(shù)的高壓均質(zhì)裝備在納米乳化、納米分散、粒徑減小、納米封裝應(yīng)用領(lǐng)域具有明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200 nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運(yùn)輸和傳送能力較強(qiáng)，用于活性物質(zhì)輸送，將營(yíng)養(yǎng)素包封于納米乳滴后，通過(guò)改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對(duì)化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小，利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。   納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，不能自發(fā)地形成，故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機(jī)械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以制備聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體化妝品配方。上海光甘草定納米脂質(zhì)體簡(jiǎn)介

微射流均質(zhì)機(jī)可以有效降**劑粒徑，達(dá)到納米級(jí)別粒徑。這也為化妝品領(lǐng)域進(jìn)行功效成分包封提供了設(shè)備支持。江蘇馬油納米脂質(zhì)體微射流高壓均質(zhì)機(jī)

化妝品中成分可分為油脂、乳化劑、香精、防腐劑、抗氧化劑、增稠劑、保濕劑等幾個(gè)大類，其中油性原料作為化妝品中的基質(zhì)原料，用量較大，常用于膏霜或乳液類產(chǎn)品，化妝品中油脂的分類可分為以下幾大類：酯類，脂肪酸類，脂肪醇類和甘油酯：這是動(dòng)植物來(lái)源的主要成分,植物來(lái)源的包括如橄欖油、杏仁油、荷荷巴油、鱷梨油、乳木果油、茶籽油、葡萄籽油、小麥胚芽油、甚至花生油等等；動(dòng)物來(lái)源的油脂主要有，羊毛脂、水貂油、蛇油、馬油、卡那巴蠟、蜂蠟、鴯鹋油等；以及一些合成酯類如如高級(jí)脂肪醇、高級(jí)脂肪酸、棕櫚酸或肉豆蔻酸酯類、辛酸/癸酸甘油酯類、羊毛脂系列衍生物、角鯊?fù)榈鹊鹊V物油：主要為飽和烷烴硅油：二甲基硅氧烷，硅醇等江蘇馬油納米脂質(zhì)體微射流高壓均質(zhì)機(jī)

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