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我們?cè)谑褂眯性O(shè)備的時(shí)候,不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,很多人一遇到故障就不知道該怎么辦了,就慌了,其實(shí)我們沒(méi)有必要慌的,如果設(shè)備出現(xiàn)故障的話,先把機(jī)器斷電停止運(yùn)行,然后找出故障的原因所在,解決即可,那么一般情況下發(fā)生的故障,會(huì)對(duì)我們旋切木板造成什么影響呢?數(shù)控旋切機(jī)故障:1、當(dāng)木皮出現(xiàn)打卷的情況當(dāng)機(jī)器在工作的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)旋切出的木皮呈現(xiàn)打卷的情況,這種現(xiàn)象一般是因?yàn)榈堕T(mén)過(guò)窄或者是刀架過(guò)高才造成的,我們只需要把兩頭的滑枕螺絲以及調(diào)節(jié)螺絲松開(kāi),讓刀門(mén)寬一點(diǎn),再把刀架的高度調(diào)的低一些,然后把螺絲擰緊就可以了。2、當(dāng)木皮出現(xiàn)波浪形的情況但出現(xiàn)旋切出的木皮是波浪形的形狀的時(shí)候,一般情況下是因?yàn)檫M(jìn)刀的阻力過(guò)大造成的。這種情況我們只要檢查一下空轉(zhuǎn)時(shí)變頻器輸出的電流是否大于5安,如果超出需要調(diào)整機(jī)器,檢查是否潤(rùn)滑不好造成的阻力過(guò)大。海太機(jī)械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。福建找圓機(jī)多少錢(qián)
旋切機(jī)作為處理木材的一種機(jī)械,在木工制造業(yè)中很常見(jiàn),但在機(jī)器的使用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些故障,那么下面我們就來(lái)看看會(huì)出現(xiàn)哪些故障以及處理方法。1.如果送上電源,指示燈亮但電機(jī)不能啟動(dòng)的話。這可能是電源缺相或主控制線虛接造成的,解決方法就是需要檢修電源與控制線和總停止按鈕。2.旋切機(jī)出的板皮厚薄不均。原因:刀不快、刀高或刀低、刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致、木材出現(xiàn)陰陽(yáng)面。解決方法:要進(jìn)行重新磨刀、參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀的高度、調(diào)整刀縫與掛輪、更換木料。3.在正常旋刀的時(shí)候,如果自動(dòng)進(jìn)刀有時(shí)進(jìn)有時(shí)停。原因可能是進(jìn)給電路虛接或者電磁離合片打滑,刀過(guò)高。解決方法:要檢修進(jìn)給線是否虛接;用汽油或柴油清洗離合片,調(diào)整刀高。4.旋切出的板皮前厚后薄情況。原因可能是刀低或刀縫過(guò)小,要參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高和刀縫。黑龍江無(wú)卡數(shù)控旋切機(jī)**款海太機(jī)械以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。
旋切機(jī)怎么調(diào)整單板的旋切厚度:?jiǎn)伟迨怯糜谏a(chǎn)膠合板的主要材料,是使用旋切機(jī)將原木旋切后得到的,單板的厚度會(huì)直接影響到膠合板的厚度。因此,我們應(yīng)該掌握好使用加工單板時(shí)調(diào)整旋切厚度的方法,才能使得生產(chǎn)出的單板符合要求,使木材得到充分的利用。接下來(lái),我們就來(lái)看看調(diào)整旋切厚度的方法。使用三角尺靠住雙花輥的上部和內(nèi)側(cè),用直尺頂住單花輥的上面,觀察三角尺下邊與直尺交接位置的數(shù)值,再根據(jù)單板需要的旋切厚度取合適的數(shù)值,如果單板厚度小于1mm以下,取數(shù)值時(shí)相應(yīng)加大;如果厚度大于2mm時(shí),數(shù)值相應(yīng)減少??梢韵騼蓚?cè)的單箱和刀臺(tái)肩處增加墊片以增加壓力,需減少壓力時(shí)應(yīng)減少墊片。調(diào)整測(cè)量單板厚度時(shí),應(yīng)該在板皮旋切后、干燥前后以及涂膠后進(jìn)行測(cè)量工作,由于單板在旋切時(shí)會(huì)受到壓縮,因此旋切前測(cè)量的數(shù)值會(huì)比旋切后的數(shù)值稍微大些。板皮經(jīng)過(guò)干燥后的厚度又會(huì)比干燥前要小,經(jīng)過(guò)涂膠后會(huì)出現(xiàn)膨脹,熱壓后厚度又會(huì)減小,這是單板從旋切到加工成膠合板的過(guò)程中厚度的變化,我們?cè)谛袝r(shí)要考慮到加工余量、干燥壓縮量、涂膠和熱壓時(shí)的變化。
傳統(tǒng)旋切機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)是給木材加工業(yè)帶來(lái)了劃時(shí)代的發(fā)展,不僅提高了木材的旋切效率,而且在質(zhì)量上也得到了非常大的飛躍。當(dāng)然它也并不是完美的,不足之處有以下三處。一、傳統(tǒng)的旋切機(jī)在工作的時(shí)候非常浪費(fèi)木材的資源,因?yàn)樵谀玖系闹睆竭_(dá)到一定程度的時(shí)候,就不無(wú)進(jìn)行旋切了,然后只能選擇將其丟掉,繼而成本就會(huì)增加。二、傳統(tǒng)旋切機(jī)的自動(dòng)化非常低,全程都需要人工協(xié)助,而且旋切出的板皮厚度不好控制,很容易造成板材的質(zhì)量下降。三、傳統(tǒng)旋切機(jī)的超聲波馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)由于是接觸式的,所以會(huì)經(jīng)常摩擦容易造成損壞。海太機(jī)械優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),專業(yè)的技術(shù)支撐。
液壓找圓機(jī)主要是用作木材剝皮的時(shí)候需要使用到的一種設(shè)備,那么在使用的時(shí)候我們要注意哪些注意事項(xiàng)呢?1.操作找圓機(jī)前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開(kāi)空車試驗(yàn)。2.液壓找圓機(jī)必須專人操作,多人操作時(shí)需要互相配合,操作時(shí)思想要集中。3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上。5.板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。7.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車并采取防止板料墜落的措施。9.做成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。海太機(jī)械始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績(jī)偉業(yè)。黑龍江新型旋切機(jī)實(shí)體廠家
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找圓機(jī)在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障:一、電機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要對(duì)電源控制線檢查,才能確保找圓機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn),找圓機(jī)插上電源了,指示燈亮著,可是電機(jī)不能啟動(dòng)。解決方案:注意是不是為電源缺相或主控制線虛接。細(xì)心維修電源與控制線和總停止按鈕。二、找圓機(jī)自動(dòng)退刀,如果不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)就要關(guān)閉機(jī)器,解決退刀檢修線路,這樣才能很好的處理退刀問(wèn)題,找圓機(jī)要定期保養(yǎng)與維修才能提高機(jī)械的工作效率。三、找圓機(jī)在使用時(shí),刀縫的大小可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)整,才能很好的掃除掉樹(shù)皮,否則凈皮不潔凈。因素在于刀低,刀縫過(guò)小。解決方案:參照調(diào)刀圖,調(diào)整刀高和刀縫。 四、找圓機(jī)扒不干凈,原因在于刀低,刀縫太小。解決辦法:參考調(diào)刀圖,調(diào)整刀高與刀縫。 五、找圓機(jī)無(wú)法自動(dòng)退刀??赡苁怯捎谛谐涕_(kāi)關(guān)和退刀控制電路斷路。解決辦法:更換行程開(kāi)關(guān)檢修線路。福建找圓機(jī)多少錢(qián)
淄博海太機(jī)械制造有限公司,是一家專門(mén)生產(chǎn)秸稈粉碎機(jī),高效木粉機(jī),樹(shù)墩破碎機(jī)、新型鼓式、盤(pán)式削片機(jī),劈木機(jī),槽式剝皮機(jī)等生物質(zhì)能源配套設(shè)備以及木材找圓機(jī)、旋切機(jī)等各種密度板機(jī)械的企業(yè)。本廠產(chǎn)品已全部通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。始于2009年建廠,銷售范圍覆蓋全國(guó),產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷澳大利亞、新西蘭等眾中南亞國(guó)家。企業(yè)以質(zhì)量求生存,以管理求效益,以效益樹(shù)形象,以優(yōu)良的服務(wù)獲得客戶的信任,以客戶的滿意為我們工作的重要標(biāo)尺,期待與各界朋友真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌!