張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-05

德國塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過了四十年發(fā)展,已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機輔助設(shè)備的市場中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán),90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成,明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度,薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn),如有更大尺寸的需求也可以配合。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)

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在自動風(fēng)環(huán)控制過程中,在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接嬎銠C,計算機將該膜厚信號與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較,根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進(jìn)行計算,并控制電機驅(qū)動閥門移動。膜厚時,電機前移,風(fēng)口調(diào)低;相反,當(dāng)電機反向運動時,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點的冷卻速度,使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度測量系統(tǒng),并于1989年發(fā)布了套電容厚度測量系統(tǒng)。后來,電容測厚系統(tǒng)逐漸成為在線測厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能固態(tài)檢測,無特殊環(huán)保和安全要求,可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測量。上海升降式風(fēng)環(huán)性能自動風(fēng)環(huán)的作用和好處?

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自動風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜,自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測。不同于行業(yè)內(nèi)借助其他的測厚品牌,德國塑控PLASTCONTROL采用自己的測厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測系統(tǒng)。目前電容式檢測有多種檢測頭可供選擇,但以非接觸式探頭為趨勢,使用越來越多。德國塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭了所有的優(yōu)勢。AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計,如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜,避免對膜面產(chǎn)生刮痕?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測精度可達(dá)0.1m,無需維護(hù),不接觸薄膜表面。

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán),空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比,三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量,看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),(如果厚度偏厚調(diào)整??陂g隙,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。

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薄膜透明度差故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;吹脹比過?。焕鋮s效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;樹脂原料中的水分含量過大;牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;適當(dāng)提高吹脹比;加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對原料進(jìn)行烘干處理;適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:薄膜厚度不均勻;冷卻效果不夠;吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現(xiàn)皺折;人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;適當(dāng)降低吹脹比;適當(dāng)減小人字夾板的夾角;調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行吹膜機風(fēng)環(huán)是怎么工作的?德國塑控自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

吹膜機雙層風(fēng)環(huán)哪里有?張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)

自動風(fēng)環(huán)SmartLipDL(德國品牌)更高產(chǎn)量:SmartLipDL是一種高效的具有雙風(fēng)唇的風(fēng)環(huán)系統(tǒng),它不*提供更好的薄膜厚度分布,并且能提高產(chǎn)量。同時實現(xiàn)兩個目標(biāo):-提高薄膜的質(zhì)量-提升營利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一種裝有可以調(diào)整冷卻風(fēng)的裝置,來自動調(diào)整薄膜厚度的風(fēng)環(huán)。對膜厚點減少風(fēng)量或者對薄的點增加風(fēng)量,這樣相應(yīng)的減少薄膜厚度的公差。吹膜生產(chǎn)線SmartLipDL不但適用于新的生產(chǎn)線,也可以用用來提升現(xiàn)有生產(chǎn)線的性能。可以直接替換現(xiàn)有風(fēng)環(huán)。張家港風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)

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