自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)類(lèi)型

薄膜的熱封性差故障原因：①太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過(guò)大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過(guò)大，且牽引速度過(guò)快，薄膜的橫向和縱向拉伸過(guò)度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①熔融樹(shù)脂的溫度太高，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差；④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當(dāng)降低熔融樹(shù)脂的溫度；②適當(dāng)提高牽引速度；③調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；④適當(dāng)降低冷卻速度。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)類(lèi)型

德國(guó)塑料控制公司PLAST-CONTROL不僅提供稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)風(fēng)環(huán)(根據(jù)不同型號(hào)的模具規(guī)格提供)，還生產(chǎn)自己的在線(xiàn)厚度測(cè)量系統(tǒng)AirCC非接觸檢測(cè)。PLAST-CONTROL公司開(kāi)發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭具有所有的優(yōu)點(diǎn)。**初，AIR-CC是為特殊應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，例如粘合膜、、保護(hù)膜或光學(xué)膜，以避免劃傷膜表面?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來(lái)越多地用于通用膜的生產(chǎn)。其檢測(cè)精度可達(dá)0.1m，無(wú)需維護(hù)，不觸及膜面。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：厚度測(cè)量范圍15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪里有得買(mǎi)吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)系統(tǒng)組成。

在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中，在線(xiàn)測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線(xiàn)變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國(guó)塑料控制公司PLAST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開(kāi)始生產(chǎn)在線(xiàn)厚度測(cè)量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了***套電容厚度測(cè)量系統(tǒng)。后來(lái)，電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為在線(xiàn)測(cè)厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能固態(tài)檢測(cè)，無(wú)特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為單層風(fēng)環(huán)和升降式逆流風(fēng)環(huán)。控制柜、自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線(xiàn)測(cè)厚是閉路控制的，根據(jù)在線(xiàn)測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。調(diào)節(jié)方式有兩種，一種是傳統(tǒng)的加熱棒方式，但加熱棒由于浪費(fèi)加熱能耗，加熱時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法有效快速控制。風(fēng)量控制通過(guò)電機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，有效快速，節(jié)約能耗，因此很快被廣大吹膜廠認(rèn)可。當(dāng)產(chǎn)量還有提升空間或者膠片強(qiáng)度需要提升時(shí)，可以升級(jí)為提升逆流風(fēng)環(huán)。提升風(fēng)環(huán)有兩個(gè)冷卻風(fēng)環(huán)，下部是預(yù)冷板，上部是主風(fēng)環(huán)，由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)控制。當(dāng)主風(fēng)環(huán)不上升時(shí)，也可以作為單風(fēng)環(huán)使用。如果您對(duì)德國(guó)塑料控制塑料控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)有任何疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系黃玲。自動(dòng)風(fēng)環(huán)用于哪些行業(yè)？

帕拉斯從事塑料生產(chǎn)加工設(shè)備/在線(xiàn)測(cè)量設(shè)備/控制設(shè)備的批發(fā)/進(jìn)出口，并為機(jī)械廠和薄膜生產(chǎn)企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)咨詢(xún)，銷(xiāo)售及售后服務(wù)。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)膜頭和風(fēng)環(huán)是沒(méi)有配比的膜頭的大小和風(fēng)環(huán)大小無(wú)直接關(guān)系，膜頭和風(fēng)環(huán)底盤(pán)有直接關(guān)系相應(yīng)的膜頭要配相應(yīng)的風(fēng)環(huán)底盤(pán)比如80mm的膜頭配630的風(fēng)環(huán)或則800的風(fēng)環(huán)都能配上但是風(fēng)環(huán)底盤(pán)不一樣。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)膜頭和風(fēng)環(huán)是沒(méi)有配比的膜頭的大小和風(fēng)環(huán)大小無(wú)直接關(guān)系，膜頭和風(fēng)環(huán)底盤(pán)有直接關(guān)系相應(yīng)的膜頭要配相應(yīng)的風(fēng)環(huán)底盤(pán)比如80mm的膜頭配630的風(fēng)環(huán)或則800的風(fēng)環(huán)都能配上但是風(fēng)環(huán)底盤(pán)不一樣。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線(xiàn)膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。具有實(shí)時(shí)性。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)類(lèi)型

德國(guó)塑控STCONTROL為吹膜自動(dòng)控制領(lǐng)域的品牌，提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)類(lèi)型

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過(guò)高，熔融樹(shù)脂的流動(dòng)性太大，粘度過(guò)小，容易產(chǎn)生波動(dòng)；②擠出溫度過(guò)低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來(lái)較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹(shù)脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹(shù)脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)類(lèi)型

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