鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

四、點(diǎn)膠機(jī)編程時出膠時間的設(shè)定點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制，點(diǎn)膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時間和停頓時間。五、點(diǎn)膠機(jī)控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問題，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值。水平打好會避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。羅湖區(qū)直銷點(diǎn)膠機(jī)市場價點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備優(yōu)勢1、具有繪制點(diǎn)、線、面、圓弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)插補(bǔ)、四軸聯(lián)動等功能；2、示教功能。支持?jǐn)?shù)組擴(kuò)展、圖形瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能；3、點(diǎn)膠量、點(diǎn)膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間均可參數(shù)化；4、采用創(chuàng)英時代專屬止液針閥，出膠穩(wěn)定，膠水干凈，不漏膠；5、具有自動防固化功能，可有效防止膠水固化堵針；6、PC兼容性強(qiáng)，2G高速M(fèi)iniSD大容量文件存儲。點(diǎn)膠機(jī)的正確安裝方法1、點(diǎn)膠設(shè)備的安裝1、自動點(diǎn)膠機(jī)主體（帶有YD1000C標(biāo)志）平放在桌面上；2、點(diǎn)膠設(shè)備應(yīng)根據(jù)所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應(yīng)該是針里沒有膠芯的針，水性膠應(yīng)該是針里有膠芯的針；3、點(diǎn)膠機(jī)的針頭和針筒比較好擰在一起，針頭要裝在針筒上；4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器，另一端連接分配器本體的出氣口；5、點(diǎn)膠機(jī)分手動和腳踏操作；6、手動操作點(diǎn)膠機(jī)時，手動開關(guān)信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口，手動按鈕系在針筒上。

3.空打：只有點(diǎn)膠動作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點(diǎn)膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點(diǎn)膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后PCB放置時間不應(yīng)過長（一般小于４ｈ）。高精密自動點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。

全自動點(diǎn)膠機(jī)使用時的要點(diǎn)啟動機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小，不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點(diǎn)會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。自動化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。羅湖區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價錢

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些呢？鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保