福田區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-10

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油。3對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承,裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,應(yīng)用專門壓具或在過(guò)盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問(wèn)題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。和田古德點(diǎn)膠機(jī)采用非接觸式噴射點(diǎn)膠技術(shù),超高速點(diǎn)。福田區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)按需定制

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瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,容易污染產(chǎn)品表面,破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過(guò)多,很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象;2、使用環(huán)境通風(fēng)不足,容易形成白化;3、使用瞬干膠之前,粘接產(chǎn)品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;4、瞬干膠針對(duì)不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的,膠水還在反應(yīng)中未完全固化,很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象;5、常見的人為原因:操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來(lái)控制膠量;2、加強(qiáng)通風(fēng),可用輔助風(fēng)扇,減少白化;3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備,對(duì)粘接面做好表面處理;4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑,加速固化;5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發(fā),所以白化的現(xiàn)象也可以降低。坪山區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)比人工點(diǎn)膠機(jī)好在哪?該怎么選擇?

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機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配,嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3、裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應(yīng)存放在干燥、無(wú)塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。6、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油(脂)。在加潤(rùn)滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。8、各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確,無(wú)特殊要求的,必須保證無(wú)明顯偏差。9、裝配時(shí),零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上,如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。10、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,重要部件及非金屬?gòu)?qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對(duì)于容易生銹零件,裝配時(shí)不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個(gè)部件的裝配,都要按以下的項(xiàng)目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理。A.裝配工作的完整性,核對(duì)裝配圖紙,檢查有無(wú)漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。D.活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性,如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí),是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,檢查內(nèi)容按(1)中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。3總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動(dòng)部分沒有障礙物存在。4試機(jī)時(shí),認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作,機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。5主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動(dòng)和噪聲等。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中,但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過(guò)程決定的,而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來(lái)保證。

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機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗,在裝配和存放時(shí)應(yīng)注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象,管路彎曲處應(yīng)圓滑,不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3管路的排列要整齊,并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象,為防止?jié)B漏,裝配時(shí)允許使用密封填料和密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。7液壓系統(tǒng)裝好后,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試、檢查,不合格者不能進(jìn)行裝配。2儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確,開關(guān)工作可靠。3應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝配圖樣要求進(jìn)行布線和連接。4所有導(dǎo)線的絕緣層必須完好無(wú)損,導(dǎo)線剝頭處的細(xì)銅絲必須擰緊,需要時(shí)搪錫。5焊點(diǎn)必須牢固,不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點(diǎn)應(yīng)光滑、均勻。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用,點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加***和多樣化。坪山區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些?福田區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)按需定制

點(diǎn)膠機(jī)的種類與相關(guān)介紹傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制專屬的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作,具有效率低,精度低的特點(diǎn),已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器,可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠,精確定位,精細(xì)控膠。第1類:普通型點(diǎn)膠機(jī)1、控制器式點(diǎn)膠機(jī):包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、伺服點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。2、桌面型點(diǎn)膠機(jī):包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式四軸點(diǎn)膠機(jī)、3軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī)、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)等。第二類:自動(dòng)型點(diǎn)膠機(jī)1、落地式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)2、噴涂式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)3、導(dǎo)電膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)4、在線式噴射式點(diǎn)膠機(jī)第三類:雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)包括兩個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái),傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。每個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)一般可配5個(gè)以上點(diǎn)膠頭,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升。適用于LCD,液晶模塊精密點(diǎn)膠,目前在手機(jī)液晶屏,PDA等液晶屏領(lǐng)域應(yīng)用比較多。第四類:非標(biāo)類,即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做,但是此類點(diǎn)膠機(jī)往往開發(fā)成本較高。福田區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)按需定制