AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設(shè)備的一部分。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域,是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,至關(guān)重要的組成部分。一、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀(jì)80年代逐漸開始發(fā)展,迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段:從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術(shù)的不斷應(yīng)用,伴隨著SMT組裝向標(biāo)準(zhǔn)化和精細化發(fā)展,AOI檢測設(shè)備具備寬闊的應(yīng)用前景。視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別?珠海銷售AOI檢測設(shè)備按需定制
AOI也就是自動光學(xué)檢測儀,包括自動巡檢、自動報警、異常顯示等功能,基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。PCBA加工中的自動光學(xué)檢測,是利用光學(xué)原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。在進行自動檢測時,機器通過攝像頭進行自動掃描PCB采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,方便維修人員進行修整。下面由深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序。AOI檢測原理:通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,然后將采集到的加工的焊點數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對,之后經(jīng)過圖像處理標(biāo)記出PCBA代工代料的焊接情況。梅州精密AOI檢測設(shè)備在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢?
AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,以提供更多的檢出率。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因為AOI檢測不到而漏掉。
二、AOI被應(yīng)用于電子元器件檢測時主要運用在中下游領(lǐng)域AOI檢測目前階段主要對于PCB印刷電路板的光板、錫膏印刷、元件、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀、2D/3D、Bumping和IC封裝等領(lǐng)域開展檢測。PCB印刷電路板:PCB光板檢測,錫膏印刷檢測,元件檢測,焊后組件檢測等;集成電路芯片:晶圓外觀檢測、2D/3D檢測,Bumping檢測、IC封裝檢測等;FPD平板顯示器:Mura缺陷檢測,Colorfilter檢測,PI檢測,LC液晶檢測,色度、膜厚、光學(xué)密度檢測LC液晶檢測,色度、膜厚、光學(xué)密度檢測;其他行業(yè)汽車電子檢測、MicroCrack檢測等;AOI就是自動光學(xué)檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一。
AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含:1.照明系統(tǒng)2.光學(xué)透鏡3.CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預(yù)存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想:DRC使用一套用戶設(shè)計的規(guī)則來檢測違反設(shè)計規(guī)則的二進制數(shù)據(jù),所有不符合規(guī)則的特征都認為是缺陷。規(guī)則包括:允許的較大較小線寬、較大較小焊盤尺寸、較小導(dǎo)體間距、所有線寬都必須以焊盤結(jié)束等。檢測缺陷:毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等。2.特征比較基本思想:分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的鏈接性特征,然后比較結(jié)果,不同之處就是缺陷。檢測缺陷:開路,短路3.粗檢測缺陷基本思想:將模板圖像和待檢圖像進行異或運算,得到圖像之間的不同。檢測缺陷:大缺陷(丟失或多余的大焊盤)AOI檢測基本原理與設(shè)備構(gòu)成?惠州全自動AOI檢測設(shè)備
離線aoi設(shè)備效率提高有利于什么呢?珠海銷售AOI檢測設(shè)備按需定制
AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設(shè)備的作用是:當(dāng)自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設(shè)備包括:1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設(shè)備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業(yè)裸板檢測珠海銷售AOI檢測設(shè)備按需定制
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