韶關銷售AOI檢測設備值得推薦

來源: 發(fā)布時間:2022-09-18

A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹脂基材不同的反光效果,通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB,提高PCB板的質量,減少報廢;檢查出有缺陷的PCB,以便可以分析產生缺陷的原因,改善制程

AOI技術原理與特點

●AOI的原理:通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作:利用工程給出文件解壓,優(yōu)化,制作AOI測試資料,AOI掃描時資料與實際板面圖形對比,圖形有差異時,就會報點,找出不良缺陷.

●AOI掃描:利用AOI資料,設定相關參數(shù),對板面進行對位掃描,掃描時實際板面數(shù)據(jù)會和AOI資料數(shù)據(jù)形成對比,找出不良缺陷

●VRS檢修:利用AOI掃描數(shù)據(jù),調取AOI測試資料,設定VRS定位點,所有數(shù)據(jù)必須與AOI測試一致,進行找點,VRS人員對報點處檢修,開路或缺口用水性筆劃2豎,短路及其它缺點則劃圈圈. AOI的發(fā)展需求集成電路。韶關銷售AOI檢測設備值得推薦

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AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應我們需要選取顏色的范圍,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例,檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,經過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。

(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉換成黑色,高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 廣州在線式AOI檢測設備保養(yǎng)AOI中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。

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AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統(tǒng)提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據(jù)設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業(yè)相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業(yè)

AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),在印刷后若能及時發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低

      貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。

      除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板.

AOI為什么會逐漸取代人工目檢?

      現(xiàn)在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,因此在線AOI逐漸取代人工目檢,達到節(jié)約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,大量的AOI逐漸取代人工目檢,效率也更快。

AOI檢測設備的優(yōu)點

1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;

2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;

3、隨著技術的發(fā)展,AOI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;

AOI檢測設備的缺點

1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現(xiàn)誤判,

2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現(xiàn)漏檢

      人工目檢+AOI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了AOI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員

      隨著電子精密化趨勢發(fā)展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。 智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

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3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術


      AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求,在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。

智能制造中的AOI檢測技術

      AOI集成了圖像傳感技術、數(shù)據(jù)處理技術、運動控制技術,在產品生產過程中,可以執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。

      以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,有效降低誤判過篩率,加速生產線速度。這就是智能制造。 AOI檢測基本原理與設備構成?珠海國內AOI檢測設備銷售公司

貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。韶關銷售AOI檢測設備值得推薦

 離線aoi設備效率提高的利

1.節(jié)約開支,節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目,效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢,添置更加昂貴的在線aoi檢測儀,因為,離線aoi已經滿足了生產需要。

2.提高生產效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數(shù)。效率提高了,生產的產品批次自然就多了。

3.縮短交貨期,提高產品競爭力,則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現(xiàn),作為專業(yè)的aoi設備供應商,這一點是深有體會,smt工廠賺了錢,才更有實力添購新設備,以保證產品品質。

   在線AOI檢測設備

1.自動化程度高

a生產與檢測同步完成,效率對比離線aoi減少了產品檢測周轉時間。

b減少人員參與,從pcb進入SMT生產線,到PCB流出之間全機械化操作,避免人為,手動或半自動的低生產效率工作方式。

c從原料到檢驗,全自動流程化生產過程,符合中國人一步到位的觀念。

      不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備,目的都是為了提高SMT貼片的質量,避免大批量產品缺陷的出現(xiàn),一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本,省去了很多質量檢測環(huán)節(jié),很容易導致產品出現(xiàn)問題。
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