廣東國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-18

焊膏印刷工藝的本質(zhì)

1)焊膏印刷的本質(zhì)焊膏印刷工藝,主要解決的是焊膏印刷量一致性的問(wèn)題(填充與轉(zhuǎn)移),而不是每個(gè)焊點(diǎn)對(duì)焊膏量的需求問(wèn)題。換句話說(shuō),焊膏印刷工藝解決的是一個(gè)焊接直通率波動(dòng)的問(wèn)題,而不是直通率高低的問(wèn)題!要解決直通率高低的問(wèn)題,關(guān)鍵在焊膏分配,既通過(guò)焊盤、阻焊與鋼網(wǎng)開窗的優(yōu)化與匹配設(shè)計(jì),對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)按需分配焊膏量。我們經(jīng)常聽到說(shuō)“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其實(shí)這話不準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地講應(yīng)是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。

2)焊接直通率與焊膏分配的關(guān)系

影響焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目標(biāo)是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏圖形位置的控制一般比較簡(jiǎn)單,只要鋼網(wǎng)與焊盤對(duì)準(zhǔn)即可。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。

一般決定焊膏量的因素有:

(1)焊膏的填充率,取決于刮刀及其運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置;

(2)焊膏的轉(zhuǎn)移率,取決于鋼網(wǎng)開窗與側(cè)壁的面積比;

(3)鋼網(wǎng)與PCB的間隙,取決于PCB的焊盤、阻焊設(shè)計(jì)與印刷支撐。

填充率——印刷時(shí)鋼網(wǎng)開窗內(nèi)被焊膏填滿的體積百分比;

轉(zhuǎn)移率——鋼網(wǎng)開窗內(nèi)焊膏沉積到焊盤上的體積百分比。 SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式。廣東國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

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全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解

1.圖形對(duì)準(zhǔn):通過(guò)印刷機(jī)相機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)(MARK點(diǎn))進(jìn)行對(duì)中,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X、Y、Θ精細(xì)調(diào)整,使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。

2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度:刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,造成錫膏粘連。一般為45~60°.目前,自動(dòng)和半自動(dòng)印刷機(jī)大多采用60°

3.錫膏的投入量(滾動(dòng)直徑):錫膏的滾動(dòng)直徑∮h≈13~23mm較合適。∮h過(guò)小易造成錫膏漏印、錫量少。∮h過(guò)大,過(guò)多的錫膏在印刷速度一定的情況下,易造成錫膏無(wú)法形成滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),錫膏無(wú)法刮干凈,造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良;且過(guò)多的錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中對(duì)錫膏質(zhì)量不利。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個(gè)小時(shí)檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,每半小時(shí)將網(wǎng)板上超出刮刀長(zhǎng)度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏。

4.刮刀壓力:刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。刮刀壓力實(shí)際是指刮刀下降的深度,壓力太小,刮刀沒(méi)有貼緊鋼網(wǎng)表面,因此相當(dāng)于增加了印刷厚度。另外壓力過(guò)小會(huì)使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷。 清遠(yuǎn)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格SMT工藝材料的種類與作用?

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SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用

橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):

易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn):對(duì)鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),不會(huì)造成過(guò)度的磨損

金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):

不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒(méi)有泵錫膏的作用優(yōu)點(diǎn):印出的錫膏很飽滿,使用壽命長(zhǎng)

菱形刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):

很容易弄臟,因?yàn)殄a膏會(huì)往上跑,造成浪費(fèi),其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,可能造成漏印區(qū)域,不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn):這種刮刀可以兩個(gè)方向工作,每個(gè)行程末都會(huì)跳過(guò)錫膏條,只需要一個(gè)刮刀

拖裙形的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):

需要兩個(gè)刮刀,一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀。操作麻煩,每次使用之前,刮刀須調(diào)節(jié),使其導(dǎo)向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優(yōu)點(diǎn):這種形式更干凈些,無(wú)需跳過(guò)錫膏條,因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間,每個(gè)行程的角度可以單獨(dú)決定

半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法2

五、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)、手動(dòng)都不運(yùn)行時(shí),電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因:保險(xiǎn)絲燒壞。維修方法:更換保險(xiǎn)絲。

六、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的半自動(dòng)或是自動(dòng)都不下降故障原因及維修方法。故障原因:選擇開關(guān)故障或者接近開關(guān)未感應(yīng)到。維修方法:更換選擇開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)。

七、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的自動(dòng)無(wú)法運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因:計(jì)時(shí)器損壞或者微動(dòng)開關(guān)故障。維修方法:更換計(jì)時(shí)器或者是修復(fù)微動(dòng)開關(guān)。

八、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作臺(tái)面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因:吸氣馬達(dá)燒壞、電磁閥損壞。維修方法:更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥。 電烙鐵焊錫有毒嗎?歡迎來(lái)電咨詢。

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SMT 簡(jiǎn)介

SMT是Surfacemounttechnology的簡(jiǎn)寫,意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無(wú)需對(duì)PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。

SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(THT)發(fā)展起來(lái)的,但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT。那么,SMT與THT比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢?下面就是其突出的優(yōu)點(diǎn):

1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。

2.可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。

3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

4.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。

5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。 全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng)?珠海高速錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

印刷工藝過(guò)程與設(shè)備在錫膏印刷過(guò)程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。廣東國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

無(wú)鉛焊錫有毒嗎?

一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。

市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無(wú)鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點(diǎn)防護(hù)。由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞,錫都含有鉛,以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位;一般企業(yè)都使用無(wú)鉛焊錫絲了,主要成分是錫,疾病預(yù)防控制中心測(cè)的是二氧化錫;并不在國(guó)家職業(yè)病目錄中。無(wú)鉛工藝鉛煙是不會(huì)超標(biāo)的,但是焊錫還存在其他的危害了,比如助焊劑有一定的危害,員工平時(shí)可以看一下配發(fā)下來(lái)的錫是什么標(biāo)識(shí)的,是屬于哪一類的,這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改。要是配的錫是含鉛的,肯定是對(duì)身體有害的。時(shí)間長(zhǎng)了,在身體積累,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的,但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害,無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,和含鉛的焊錫絲相比,無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的,有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 廣東國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

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