**滿足了下游組裝的良率與可靠度。在此秘密武器的逞能發(fā)威下,當(dāng)然暫時(shí)不必?zé)厘冦~填孔了。不過(guò)此種移花接木的剩余價(jià)值,也只是某些特定廠商意想不到可遇難求的機(jī)緣而已,盲孔填實(shí)的鍍銅仍然還是業(yè)界普遍又迫切的需求。電鍍銅酸性銅基本配方與操作80年代以前**銅(簡(jiǎn)稱(chēng)酸性銅)之鍍銅制程,只出現(xiàn)于裝飾光亮鎳前的打底用途。85年以后由于PCB所用高溫焦磷酸銅之差強(qiáng)人意,才逐漸改采低溫之**銅,也才使得此種未被青睞的璞玉渾金終于有了發(fā)光的機(jī)會(huì)。不過(guò)其基本配方卻也為了因應(yīng)穿孔的分布力,與提高延性(Elongation或稱(chēng)延伸率)之更佳境界起見(jiàn),而被改為酸銅比甚高(10:1)的新式酸性銅了。時(shí)至2001以來(lái),由于水平鍍銅的高電流密度需求,以及面對(duì)盲孔填平的**新挑戰(zhàn)起見(jiàn),于是其之酸銅比又走回頭路而往先前裝飾銅的1:1目標(biāo)逐漸下降。此種裝飾酸性銅**大的特點(diǎn)就是“微分布力”(MicrothrowingPower)非常好,對(duì)于表面刮傷與凹陷等瑕疵很容易予以愈合抹平,于是使得3mil以下小淺盲孔的填實(shí)大為受惠。且由于孔長(zhǎng)對(duì)孔徑的縱橫比還很低,故被熱應(yīng)力拉斷的可能性也不大。然而一旦微盲孔的口徑到達(dá)6mil以上甚至二階深盲孔時(shí),其填平機(jī)率即大幅降低,此一困難目前尚未克服。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有需要可以聯(lián)系我司哦!西藏電鍍多少錢(qián)
1-2-1.電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言,我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹。通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見(jiàn)的厚度如圖所示,總體厚度為,但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多,不過(guò)類(lèi)似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。1-2-2.電鍍層標(biāo)識(shí)方法在對(duì)鍍層的技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)上可以參照下面的辦法:1.金屬鍍層標(biāo)識(shí)時(shí)采用下列順序表示:例如:PL/Ep·塑料,電鍍光亮銅10μm以上,光亮鎳15μm以上,普通鉻μm以上,下面表格是對(duì)上面標(biāo)識(shí)方法中一些效果的表達(dá)方式。1)基體材料2)鍍覆方法3)鍍覆層名稱(chēng)鍍覆層名稱(chēng)采用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示。陜西電鍍公司浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電哦!
這些排液孔821穿設(shè)于外管84鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域。內(nèi)管85設(shè)于外管84的內(nèi)部,內(nèi)管85具有出孔851。出孔851穿設(shè)于內(nèi)管85鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域,且出孔851與這些排液孔821相連通。在一實(shí)施例中,出孔851大致對(duì)準(zhǔn)陰極20,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)陰極20的設(shè)置,朝向外管84相對(duì)***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40的設(shè)置漸增。另一實(shí)施例中,請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖5所示,其中圖5的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對(duì)準(zhǔn)***陽(yáng)極30,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)***陽(yáng)極30的設(shè)置,朝向外管84相對(duì)第二陽(yáng)極40的設(shè)置漸增。又一實(shí)施例中,請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖6所示,其中圖6的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對(duì)準(zhǔn)第二陽(yáng)極40,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)第二陽(yáng)極40的設(shè)置,朝向外管84相對(duì)***陽(yáng)極30的設(shè)置漸增。這些排液孔821的孔徑大小可依需求調(diào)整,其目的在于能使電鍍液等量從這些排液孔821排出,以減少設(shè)于上槽體10內(nèi)電鍍液的擾動(dòng)。雖然下文中利用一系列的操作或步驟來(lái)說(shuō)明在此揭露的方法,但是這些操作或步驟所示的順序不應(yīng)被解釋為本發(fā)明的限制。例如,某些操作或步驟可以按不同順序進(jìn)行及/或與其它步驟同時(shí)進(jìn)行。此外。
第六章鍍鉻鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù)﹐但它有很強(qiáng)的鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有貴金屬的性質(zhì)﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定﹐能長(zhǎng)期保持其光澤﹐在堿﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定﹐但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃**中。鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強(qiáng)﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化﹔溫度大于500OC開(kāi)始氧化變色﹔大于700OC才開(kāi)始變軟。由于鍍鉻層的**性能﹐***用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。鍍鉻的特點(diǎn)﹕1﹐鍍鉻用含氧酸作主鹽﹐鉻和氧親和力強(qiáng)﹐電析困難﹐導(dǎo)流效率低﹔2﹐鉻為變價(jià)金屬﹐又有含氧酸根﹐故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜﹔3﹐鍍鉻雖然極化值很大﹐但極化度很小﹐故鍍液的分散能力和覆蓋能力還差﹐往往要采用輔**極和保護(hù)陰極﹔4﹐鍍鉻需用大電流密度﹐而電流效率很低﹐大量析出氫氣﹐導(dǎo)致鍍液奧姆電壓降大﹐故鍍鉻的電壓要比較高﹔5﹐鍍鉻不能用鉻陽(yáng)極﹐通常采用純鉛﹑鉛錫合金﹑鉛銻合金等不溶性陽(yáng)極。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
黑鉻﹕在不含**根而含有催化劑的鍍鉻中﹐可鍍?nèi)〖兒谏你t層。以氧化鉻為主成分﹐故耐蝕性和消旋旋旋旋旋光性能**﹐應(yīng)用于航空﹑光學(xué)儀器﹑太陽(yáng)能吸收板及日用品之防護(hù)-裝飾。第二節(jié)鍍鉻的陽(yáng)極與一般電鍍不同﹐鍍鉻用鉛和鉛合金等不溶性陽(yáng)極﹐這就是鍍鉻過(guò)程的特殊性決定的。1﹐鍍鉻中若采用鉻作陽(yáng)極﹐陽(yáng)極電流效率接近100%﹐高陰極電流效率*8%~~13%﹐鉻的濃度會(huì)不斷升高﹔2﹐鍍鉻是六價(jià)鉻直接還原的﹐而鉻陽(yáng)極溶解的鉻成不同價(jià)態(tài)﹐而且以三價(jià)鉻為主﹐會(huì)導(dǎo)致三價(jià)鉻迅速增加﹐六價(jià)鉻不斷降﹐造成故障﹔3﹐金屬鉻很脆﹐難以成型和機(jī)加工。第三節(jié)鍍鉻工藝國(guó)內(nèi)常規(guī)鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-5)國(guó)內(nèi)加添加劑的中低濃度鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-6)國(guó)外加添加劑鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-7)第七章其它電鍍鍍銅﹕鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。浙江共感電鍍有限公司為您提供電鍍產(chǎn)品,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!廣東電鍍流程
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無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、**鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。**鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于**物劇毒,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液。[2]電鍍工藝工藝過(guò)程編輯一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過(guò)程:1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程:化學(xué)去油→水洗→浸**→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮**鹽鍍銅→水洗→光亮**鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。在以上流程中,**易出現(xiàn)故障的是光亮**鹽鍍銅,其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等,對(duì)深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對(duì)待,如果低電流區(qū)不亮,而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過(guò)多,調(diào)整辦法逛加入適量M(2-巰基苯駢瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測(cè)可考慮M是否過(guò)多。西藏電鍍多少錢(qián)