2017 年德國博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖,將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類:分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案,并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架,將汽車功能劃分為 5 個(gè)域:動力域、底盤域、車身域、座艙域、自動駕駛域。在電動汽車領(lǐng)域,隨著汽車智能化需求的不斷提升,各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段,電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中?,F(xiàn)有如下 3種不同解決方案。這種圍欄可以提供額外的安全性,防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近儲能電池設(shè)備。山西防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄制造
故在前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),需要對電芯全生命周期的膨脹力及相對位移量進(jìn)行計(jì)算,預(yù)留足夠的安全間隙,保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動維護(hù)開關(guān)(MSD)+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計(jì),可以節(jié)約大量的布置空間,有助于產(chǎn)品進(jìn)一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對其壽命的影響很大,在過流條件下會產(chǎn)生大量的熱,集成之存在熱量無法散發(fā)的問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有:(1)熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大,加快散熱;(2)MSD 外殼選用鋁外殼,內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。甘肅集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防霉設(shè)備,以防止霉菌對儲能電池設(shè)備的影響。
對于結(jié)構(gòu)散熱,可以采用同側(cè)化或同層次、低揚(yáng)程設(shè)計(jì),提升流道結(jié)構(gòu)流暢性和換熱能力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡可能減少系統(tǒng)流阻,并在結(jié)構(gòu)和空間上實(shí)現(xiàn)與其它部件隔離,減少熱傳遞和熱輻射對其它部件的影響。對于電氣方面,電氣部件(特別是功率部件)工作時(shí)各自會產(chǎn)生電磁場,集成設(shè)計(jì)因時(shí)空上的交集容易引發(fā)干擾,集成化越高,電磁兼容性(EMC)問題就越突出。EMC 問題可以從 EMC 產(chǎn)生的三要素(源頭、路徑、設(shè)備)進(jìn)行阻斷和削弱。對干擾源頭通過隔離、濾波處理抑止,對傳播路徑通過屏蔽、濾波和接地處理進(jìn)行切斷,對于設(shè)備通過接地、硬件擴(kuò)頻等方式降敏、阻隔處理。
無模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化,車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù),能力較弱的車企向上整合,與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念,直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中,汽車底盤已經(jīng)完對電動化正向開發(fā),單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此,CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā),車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日,比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會,CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺3.0純電動車型—海豹。儲能電池集成設(shè)備-圍欄,就選上海歐宇鋁制品有限公司。
電子控制單元(Electronic ControlUnit,ECU)的多樣性逐漸暴露出諸多問題,例如:無法實(shí)現(xiàn)多路實(shí)時(shí)高速通訊、高實(shí)時(shí)控制,ECU 數(shù)量過多甚至達(dá)到瓶頸,總線長度、接口數(shù)量和成本無法有效化減少,同時(shí)線束連接故障率占比高。因此設(shè)計(jì)一個(gè)高性能、高集成、高可靠且功能齊全的硬件處理器(域控制器)成為了一個(gè)的發(fā)展趨勢,走在前沿的各大汽車廠商開始嘗試將一些功能相似、分離的 ECU 集成到一個(gè)域控制器平臺上。而動力電池系統(tǒng)的部件電池管理系統(tǒng)(Battery Management System ,BMS),也根據(jù)整車不同的域控制器架構(gòu)需求集成在不同的域控制器中。這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防腐設(shè)備,以防止腐蝕對儲能電池設(shè)備的影響。山西防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造
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寧德時(shí)代第三代 CTP 技術(shù),稱為麒麟電池。其取消橫縱梁、水冷版、隔熱墊原本各自的設(shè)計(jì),集成為多功能彈性夾層,內(nèi)置微米橋連接裝置,同時(shí)具備支撐、水冷、隔熱、緩沖四大功能;此外麒麟電池電芯排列采用倒置方式,開創(chuàng)性的讓多個(gè)模塊共用底部空間,將結(jié)構(gòu)防護(hù)、高壓連接、熱失控排氣等功能進(jìn)行智能分布。寧德時(shí)代公布的參數(shù)表明,體積利用率達(dá) 72%,能量密度 255Wh/kg,同時(shí)快充性能達(dá)到 10 分鐘充電 10% ~ 80%SoC 的能力。CTP 技術(shù)的勢顯而易見,但隨著集成效率的逐漸提高,在高壓安全、熱管理、采樣及算法控制方面給設(shè)計(jì)、制造帶來了巨大挑戰(zhàn)。山西防腐儲能電池集成設(shè)備-圍欄制造