2017 年德國博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖,將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類:分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案,并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架,將汽車功能劃分為 5 個(gè)域:動力域、底盤域、車身域、座艙域、自動駕駛域。在電動汽車領(lǐng)域,隨著汽車智能化需求的不斷提升,各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段,電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中?,F(xiàn)有如下 3種不同解決方案。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防靜電處理,提高設(shè)備的穩(wěn)定性。上海工業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄精加工
具體有:(1)結(jié)構(gòu)件采用鋁型材,擠壓、焊接工藝(2)水冷板設(shè)計(jì)、水道流向、水流支路流量及制冷量分配(3)電池包內(nèi)部溫度與外部環(huán)境溫度隔離設(shè)計(jì)(4)電氣間隙、爬電距離、絕緣設(shè)計(jì)匹配(5)電芯采樣及控制精度,絕緣設(shè)計(jì)及檢測等。為了應(yīng)對以上挑戰(zhàn),需要電池廠家具有很強(qiáng)的開發(fā)驗(yàn)證及生產(chǎn)制造能力,隨著車廠逐漸重視電池系統(tǒng)和整車匹配技術(shù),行業(yè)上將目光投向 CTC 技術(shù),希望通過 CTC 能進(jìn)一步提升車輛的整體性能。電池包技術(shù)從 CTP 發(fā)展到 CTC,零件的外形、材、組合形式等都伴隨電池集成技術(shù)的進(jìn)步發(fā)生改變,整體的方向是一體化、集成化。陜西峰谷新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工上海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄,有需要可以聯(lián)系我司哦!
熔斷器 + 繼電器集成方案可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)繼電器的功能(斷高壓,且可恢復(fù))和熔斷器的功能(異常狀態(tài)下快速、安全的切斷高壓)。在實(shí)現(xiàn)體積利用率提高的同時(shí)還具備智能化的通斷控制,根據(jù)整車提供的指令(如碰撞、熱失控信號),實(shí)現(xiàn)毫秒級的快速斷高壓。由于帶電的切斷,會影響整車其他部件的正常使用,可能存在一定的行車安全隱患,故對于斷高壓的判定邏輯,需要結(jié)合整車的控制策略共同制定。傳統(tǒng)高壓連接器為單 PIN 設(shè)計(jì),以能源電池系統(tǒng)中的高壓盒為例,通過將所有高壓接口,由一個(gè)集流排 + 多個(gè)格蘭頭的形式進(jìn)行集成,可以節(jié)省連接器的布置空間,同時(shí)起到一定的降本。
電子控制單元(Electronic ControlUnit,ECU)的多樣性逐漸暴露出諸多問題,例如:無法實(shí)現(xiàn)多路實(shí)時(shí)高速通訊、高實(shí)時(shí)控制,ECU 數(shù)量過多甚至達(dá)到瓶頸,總線長度、接口數(shù)量和成本無法有效化減少,同時(shí)線束連接故障率占比高。因此設(shè)計(jì)一個(gè)高性能、高集成、高可靠且功能齊全的硬件處理器(域控制器)成為了一個(gè)的發(fā)展趨勢,走在前沿的各大汽車廠商開始嘗試將一些功能相似、分離的 ECU 集成到一個(gè)域控制器平臺上。而動力電池系統(tǒng)的部件電池管理系統(tǒng)(Battery Management System ,BMS),也根據(jù)整車不同的域控制器架構(gòu)需求集成在不同的域控制器中。圍欄的鋁制材料具有良好的耐壓性能,可以承受一定的壓力。
典型的高壓零部件集成包括:高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護(hù)開關(guān)(MSD)與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等,這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、安全可靠性提升,并為智能化制造奠定了良好的基礎(chǔ)。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設(shè)計(jì)方案,減少了模組生產(chǎn)過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序,從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性,也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中,電芯會隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內(nèi)部膨脹力增大,導(dǎo)致電芯出現(xiàn)相對位移,拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防盜處理,保護(hù)設(shè)備的安全。天津鋁合金新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工
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CTC 技術(shù)目前處于快速發(fā)展階段,乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式,與真正意義上的 CTC 還有較大差距;商用車的CTC(MTV)技術(shù),應(yīng)用勢明顯,發(fā)展前景廣闊?!峁芾砑呻S著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉(zhuǎn)換和高集成度發(fā)展,三電系統(tǒng)(電池、電機(jī)、電控)的熱管理需求與日俱增,已經(jīng)關(guān)系到能源汽車的整體安全和效率問題,同時(shí)能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)問題。在傳統(tǒng)燃油車中,由于冬季可以采用發(fā)動機(jī)余熱進(jìn)行供暖,車載空調(diào)需考慮夏季制冷應(yīng)用即可,但對于純電動汽車而言,發(fā)動機(jī)余熱的缺失導(dǎo)致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫,另外環(huán)境溫度對電池的性能指標(biāo)有影響,溫度過高或過低不但是驅(qū)動力電池的性能指標(biāo)大幅度降低,對使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害上海工業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄精加工