CTC 技術目前處于快速發(fā)展階段,乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式,與真正意義上的 CTC 還有較大差距;商用車的CTC(MTV)技術,應用勢明顯,發(fā)展前景廣闊?!峁芾砑呻S著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉換和高集成度發(fā)展,三電系統(tǒng)(電池、電機、電控)的熱管理需求與日俱增,已經(jīng)關系到能源汽車的整體安全和效率問題,同時能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點問題。在傳統(tǒng)燃油車中,由于冬季可以采用發(fā)動機余熱進行供暖,車載空調(diào)需考慮夏季制冷應用即可,但對于純電動汽車而言,發(fā)動機余熱的缺失導致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫,另外環(huán)境溫度對電池的性能指標有影響,溫度過高或過低不但是驅(qū)動力電池的性能指標大幅度降低,對使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害圍欄可以根據(jù)需要進行加固,以增加其抗風能力。安徽峰谷儲能電池集成設備-圍欄拋光
方案一:BMS 保持,BMU(BatteryManagement Unit,BMU)集成了整車其他功能部件,如 VCU、MCU、網(wǎng)關等,同時域控制器置于 Pack 內(nèi)部。該方案因降低了Pack 能量密度、域控制器不便維修等問題,市場推廣應用少。方案二:動力電池采樣模塊留在 Pack內(nèi)部,其余功能移出 Pack,BMU 可根據(jù)需要和 VCU、MCU 等整車其他部件集成域控制器,目前市面上,部分商用車或 CTC 項目上已開始嘗試該種解決方案。該集成方案具備如下技術勢:① 可將電池、電機、電控等多個低壓控制模塊在物理上實現(xiàn)集成,實現(xiàn)至少 15% 以上的物料減少;浙江鋁制品儲能電池集成設備-圍欄價格儲能電池集成設備-圍欄,就選上海歐宇鋁制品有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
JTM技術是把電芯分割成更小組成單元—卷芯再集成為模組的技術,該技術直接跳過電芯,以卷芯為小單元,在電芯內(nèi)部并、串聯(lián)集成,與刀片電池較為類似,但刀片電池內(nèi)部為一個整體,而JTM可以想象成將刀片電池內(nèi)部分成了幾段。該技術減少了外部連接件的數(shù)量,在更為微觀的層級實現(xiàn)串并聯(lián),能量密度更高,成本更低,且工藝簡單,易形成標準化。目前JTM技術未看到運用車型,但基于基于JTM技術,國軒高科也正式切入換電領域。推出了JTM+磊石換電技術,實現(xiàn)充、換、儲一體化。
該技術先將若干電芯串并聯(lián)成模組,再將模組裝配成電池包,將電池包安裝到汽車底盤。在這個階段,電池包集成技術的主要廠家是電芯和第三方電池包設計廠家。是車輛轉型油改電時期常見的電池集成技術,鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配,造成了空間利用率低,終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結構的好處是電芯被結構件保護,電池包強度高,成組難度小,方便期維護。適用于電動汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術成熟度不高的階段,隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā),大模組化、去模組化、車身一體化技術成為主流趨勢。集成管理技術的進階(CTP)在認識到傳統(tǒng)集成技術利用率的缺點,眾多企業(yè)都著眼于相關化技術的投入,畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。圍欄可以根據(jù)需要進行加裝防塵設備,以防止灰塵對儲能電池設備造成損害。
這樣的方案在降低了電池管理、散熱的技術要求,提高期車輛的可維修性。技術方案介于CTC和CTP之間取平衡。搭載在其旗艦車型零跑C01上,帶電量為90kWh,CLTC續(xù)航為717km,采用三元鋰電池。對比與其尺寸相當?shù)谋葋喌蠞h,帶電量為85.4kWh,CLTC續(xù)航為715km。這意味著零跑C01搭載密度更高、帶電量更高的三元鋰電池才在續(xù)航上勉強做到和比亞迪漢的無模組刀片電池技術相當。零跑拿著一副好牌并沒有打出好的結果,在硬核技術方面還有很大的提升空間?!暗镀姵亍钡淖兎N(JTM)2022年6月17日,國軒高科JTM電池發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權局授權。圍欄的設計可以根據(jù)儲能電池設備的尺寸和形狀進行定制。山西鋁合金儲能電池集成設備-圍欄打磨
這種圍欄可以根據(jù)需要進行加裝防腐設備,以防止腐蝕對儲能電池設備造成損害。安徽峰谷儲能電池集成設備-圍欄拋光
不論電驅(qū)動系統(tǒng)與高壓電附件采用集成還是高度集成方案,均在一定上實現(xiàn)了降本增效,并進一步提升了產(chǎn)品安全性和可靠性。但高壓電氣集成化也存在結構、電氣和控制策略方面的難點。對于結構方面,高壓集成方案通過一體化壓鑄、焊接和機械連接等工藝形成,需要解決輕量化、強度、散熱等問題。對于輕量化和結構強度方面,可以通過三個方面實現(xiàn):一是在材料方面采用度鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維增強復合材料等材料的運用;二是在結構上采用薄壁化、中空化,復合化來實現(xiàn)輕量化,增強結構強度;三是在加工工藝上采用摩擦焊接、超聲沖擊處理等方式。安徽峰谷儲能電池集成設備-圍欄拋光