管道非開挖修復(fù)和維護(hù)存在改造后管道結(jié)構(gòu)的變化對(duì)非開挖管道修復(fù)技術(shù)(內(nèi)襯技術(shù)和穿管技術(shù))具有重要意義。改造后,管道結(jié)構(gòu)由原來的單層結(jié)構(gòu)明顯改變?yōu)殡p層甚至多層結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)將給管道的正常維護(hù)和應(yīng)急救援帶來一系列問題。如何利用傳統(tǒng)的破管設(shè)備對(duì)多層結(jié)構(gòu)的管道進(jìn)行破管,將很難達(dá)到理想的效果,特別是對(duì)等口徑穿管而言更是如此,既要將原有管道移除,又要不損壞內(nèi)部穿入的管道,施工難度很大。解決方案:隨著管道修復(fù)非開挖技術(shù)的推廣應(yīng)用,破管設(shè)備逐漸成熟。有需要非開挖管道修復(fù)材料,歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。北京光固化軟管修復(fù)材料價(jià)格查詢
水翻內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)法原理:根據(jù)待修復(fù)管道內(nèi)情況按設(shè)計(jì)制造軟管,然后將之灌進(jìn)熱固化性樹指后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),通過溫水循環(huán)加熱,在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi),使軟管固化成疋型,在舊管道內(nèi)即形成一層強(qiáng)度高的內(nèi)襯新管,CIPP屬于高新技術(shù)。原理是:一條無紡布內(nèi)襯管,外層涂有聚合物涂層(PU或PE),首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬,然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里,用水加熱,或通蒸汽,使樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),開始固化,時(shí)間約4-8小時(shí)左右。江西紫外光固化修復(fù)材料廠家價(jià)格有需要CIPP管道修復(fù)材料,歡迎咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。
紫外線光固化UV-CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管罟入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有的管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。
非開挖原位修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀(jì)80年代的歐洲,其技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快,無污水二次排放,噪音和粉塵量極低,對(duì)交通影響少,修復(fù)后管材壽命更長(zhǎng),內(nèi)襯薄壁高,幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢(shì),在歐美國(guó)家迅速發(fā)展。我國(guó)自本世紀(jì)初引入該技術(shù),在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上,逐漸得到業(yè)界的普遍認(rèn)同,越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線,尤其是在排水管線的修復(fù)行業(yè)。有需要UV-CIPP紫外線光固化軟管材料,歡迎咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。
紫外線光固化管道修復(fù)技術(shù)的造用條件:1、紫光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝對(duì)待修復(fù)管道的長(zhǎng)度無限制,可在施工過程中根據(jù)待修復(fù)管道實(shí)際長(zhǎng)度來進(jìn)行靈活裁切;2、光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝主要適用于管徑在150mm-1600mm的管道。如管道內(nèi)徑小于150mm,則受管道內(nèi)部空間限制,無法進(jìn)行本工藝的施工;如管道內(nèi)徑大于1600mm,受內(nèi)襯材料設(shè)備生產(chǎn)能力限制;3、光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝適用于對(duì)多種類型的管道缺陷進(jìn)行修復(fù),包括管道坍塌變形、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等。如管道內(nèi)部出現(xiàn)大量坍塌、變形等缺陷時(shí),則需在進(jìn)行全內(nèi)襯修復(fù)之前,先采用銑刀機(jī)器人、擴(kuò)孔頭、點(diǎn)位修復(fù)器等輔助設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)位輔助修復(fù)處理,因此施工進(jìn)度相對(duì)會(huì)慢于直接進(jìn)行全內(nèi)襯修復(fù)的管段。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營(yíng)管道修復(fù)材料,如有需要,歡迎來電垂詢。安徽管道修復(fù)材料廠家價(jià)格
紫外光固化修復(fù)材料是工廠制作完備的預(yù)浸料襯管,可直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。北京光固化軟管修復(fù)材料價(jià)格查詢
CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵(即上、下游各個(gè)堵水氣囊),然后對(duì)管道進(jìn)行清淤。2.軟管拉入原有管道,拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜,墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng)。軟管拉入時(shí)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁,壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分?jǐn)U張,再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭,迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi),先打開個(gè)燈架的紫外光燈,開燈時(shí)間間隔后再打開第二個(gè)燈架上的紫外光燈。北京光固化軟管修復(fù)材料價(jià)格查詢