紫外光固化UV-CIPP管道非開挖修復技術是非開挖修復原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)建設部頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內襯管罟入原有管道內,固化后形成管道內襯的修復方法。紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。
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UV-CIPP紫外光固化是近兩年普遍采用的非開挖管道修復技術,具有非常獨特的優(yōu)勢:◆100%完全非開挖修復,無須破壞路面◆時間短、占用道路少、對交通影響小◆質量優(yōu)越,使用年限可達50年之久◆不產生垃圾,無污染◆減少工程投資◆適用于各種管材和形狀的管道修復(鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材質等)江蘇瑞斯曼新材料有限公司是國內致力于非開挖管道修復材料、設備及技術咨詢服務的研發(fā)、生產、銷售的一體化****,聯(lián)合創(chuàng)始人均為給排水管道非開挖修復行業(yè)施工及材料**,一起致力于非開挖修復紫外光固化軟管的研發(fā)、生產、銷售和服務,特別專注于排水管道非開挖修復應用領域。公司擁有技術和市場經驗豐富的團隊,同時在非開挖管道修復工程行業(yè)有著多年經驗,是國內非開挖管道修復行業(yè)專業(yè)、全方面、優(yōu)化整體解決方案提供商。
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紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式,使軟管與待修復管道內壁緊密貼合,再將紫外線燈放入充氣的軟管內,并控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐步固化,緊貼待修復管道內壁,形成一層堅硬的“管中管”結構,從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復,是目前國際較優(yōu)勢的管道修復技術。具有以下優(yōu)點:◆修復時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監(jiān)控◆強度高◆使用壽命長以前對于排水管道的修復90%采用常規(guī)的傳統(tǒng)開挖修復方式,由于老管線都位于建筑物密集的內城區(qū),道路狹窄、交通堵塞,采用常規(guī)的開槽施工方法進行修復或更換施工,不僅占用場地,施工周期長,綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環(huán)境的一系列問題。缺點非常明顯:污染、擾民、費事、費力、費錢。
玻璃纖維制內襯管(用于CIPP紫外光固化修復)紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系,軟管材料為玻璃纖維,固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點:(1)無需開挖,只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復,可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結構性缺陷。(2)內襯層光滑、連續(xù),內襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。(3)內襯管基材韌性好、強度高,與復合樹脂浸漬相熔性好,固化后內襯層彎曲模量可達12000MPa以上,內襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。(4)適用于管徑為150~1500mm的各類管線的修復。(5)施工周期短(單段固化修復3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。
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CIPP全稱為CuredInPlacePipe,意為原位固化法。根據施工工藝的不同,一般分為翻轉法與拉入法。將纖維增強復合軟管作為載體,經浸漬合成樹脂后,通過拉入或翻轉的方式內襯到已清洗的待修復管道中。由于復合軟管的柔韌性極強,因此,無論待修管道的形狀如何,內襯管在壓力作用下,都能與待修管線內壁緊密貼合,經固化后使待修管線形成整體性很強的復合管道。從到達現(xiàn)場至完成內襯修復任務:先將管道內的積水排出,接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力,增大了抗拉強度,避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后,使用壓縮空氣將管子撐開,采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后,玻璃纖維內襯管便內覆在下水管道上,它不僅具有密封的功能,還具有加強作用。管子變硬后,取下固定裝置,抽出管子內膜,打開側面進水口,已損壞的舊管道便修好了。通常需要3—5小時,就可以完成一段舊管道的內襯修復任務,這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內襯修復作業(yè)后,馬上就可以投入運行,這一工藝特點深受業(yè)主部門認可。
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