蘇州RGV

RGV小車的常用參數(shù)(1T);RGV小車的整體設計：多處采用弧形設計，展現(xiàn)設備的圓潤、大氣的特點。1.設備尺寸：L2500*W1500*H300mm。2。設備主梁：5毫米厚鋼板通過數(shù)控剪切、沖孔、折疊焊接完成。3.設備車輪：22655mm45#鋼精車淬火回火。4.進料速度：7-10m/min。5.運行速度：12-22m/min。負荷：10。8.軋輥規(guī)格：89*2，75mm精密焊管。9。電源電壓：三相380V/50HZ10。在主梁表面酸洗噴涂防刮皺粉；輥面先拋光、酸洗、磷化，內外有熱電涂層。裝配型RGV和運輸型RGV主要用于物料輸送、車間裝配等。蘇州RGV

RGV小車直線往復式一般只有一個RGV，做直線運動和往復運動，其效率低于圓形RGV系統(tǒng)。結構上，RGV主要由車架、主動輪、從動輪、前后保險杠、鏈式輸送機、通訊系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和各種蓋板組成。由于RGV結構簡單，對外界環(huán)境的抗干擾能力強，對操作人員要求寬泛，運行穩(wěn)定性強，故障相對較少，整體維護成本相對較低，可靠性高。正因為RGV只能在軌道上行走，一旦確定了RGV的路線就很難重建，成本也很高，所以對使用場所的適應性和自我擴張性都比較差。江蘇智能RGVRGV系統(tǒng)既可作為立體倉庫的周邊設備，也可自己一個系統(tǒng)。

AGV小車的應用領域如下：(1)倉儲物流電動平車、AGV手推車等電動搬運設備是倉儲物流行業(yè)的重要組成部分。在倉儲物流中心，電動搬運設備主要用于貨物的智能搬運，可以長時間連續(xù)運行，節(jié)省人工成本，提高工作效率。(2)機械、模具、煉鋼、電子制造在制造領域，電動平車、RGV小車等電動搬運設備能夠準確、靈活地完成原材料的入庫加工、生產(chǎn)線半成品之間的移動、成品的運輸和交付等物料搬運工作。隨著智能制造和自動化工廠的發(fā)展，電動搬運設備的應用已經(jīng)深入到機械加工、模具生產(chǎn)、微電子制造等制造領域。未來，電動搬運設備將成為提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低人工成本的有效手段。

RGV小車，數(shù)量較多，這需要軌道系統(tǒng)的高電源。為保證各作業(yè)區(qū)車輛的可靠供電和正常運行，我們將整個860米RGV軌道劃分為A~N的14個供電段，每個供電段按60A的容量進行配電，可保證約20輛RGV小車的供電需求。還為兩個維修區(qū)提供電源。整個環(huán)形軌道由6個道岔分成5個邏輯回路，另外2個道岔用于轉運進出養(yǎng)護段的小車；在每個道岔前段距離軌道一定距離處，采用與道岔狀態(tài)相匹配的聯(lián)鎖供電方式，保證RGV車輛在道岔位置的安全運行；項目平面內每個庫區(qū)有4個安全門和多個急停按鈕箱，分別配合安全電路完成一定區(qū)域內操作人員的人身安全和車輛的安全。RGV手動模式靠的按住遙控的按鍵來實現(xiàn)小車的每一個動作。

AGV和RGV:現(xiàn)代化、智能化的物流運輸倉儲系統(tǒng)將顛覆人們對傳統(tǒng)物流倉儲的觀念。對于很多剛接觸這個行業(yè)的人來說，AGV和RGV有什么區(qū)別？現(xiàn)在讓我們與您詳細分享：AGV(自動引導車)，被稱為“自動引導車”，屬于輪式移動機器人(WMR)的范疇。該系統(tǒng)主要由無人自動引導車、AGV管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和智能充電系統(tǒng)組成。AGV臺車在AGV管理監(jiān)控系統(tǒng)的管理和監(jiān)控下運行。車輛根據(jù)作業(yè)任務要求，選擇規(guī)劃好的路線，行走，在指定地點停靠，完成一系列作業(yè)指令；比如提貨、卸貨、充電等。直線往復式一般只有一臺RGV，做直線往復式運動。鹽城智能搬運RGV生產(chǎn)廠家

RGV無需人員操作，運行速度快。蘇州RGV

RGV軌道式自動引導車設計為雙站車，直線往復，鏈條換擋，總載荷3t，單站單位載荷1.5t(較大)，較快運行速度120m/min，軌道長度150m，滑動觸線，供電，條碼識別地址，無線通訊。運輸能力設計為每小時運輸23個滿料斗和23個空料斗。功能設計：操作員通過MES終端界面發(fā)出運料斗的任務指令，RGV自動接收運輸任務，調度控制RGV車與裝車輸送線、立倉設備對接。輸送線可實現(xiàn)裝車站料斗的自動快速轉換，RGV可實現(xiàn)物料的長距離直線運輸，與WMS系統(tǒng)通信，并具有車輛調度、自動追蹤、動態(tài)查詢等功能。蘇州RGV