江蘇大氣等離子清洗機(jī)常用知識(shí)

汽車外飾件由各種材料組成:從定制的金屬坯件到SMC復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)再到復(fù)合塑料。這些原材料具有極為不同的表面性質(zhì)。利用等離子體預(yù)處理可以取得穩(wěn)定的材料結(jié)合和具有牢固粘接力的高質(zhì)量面層。具體應(yīng)用如下：在對(duì)由 PP/EPDM 復(fù)合物制成的保險(xiǎn)杠進(jìn)行噴漆之前的表面活化；對(duì)由 SMC 制成的翼子板進(jìn)行等離子表面處理；嵌裝玻璃之前對(duì)陶瓷涂層進(jìn)行等離子體超精細(xì)清洗；對(duì)鋁制框架進(jìn)行等離子體超精細(xì)清洗以便對(duì)玻璃天窗進(jìn)行防水粘接。通常我們接觸到得到等離子的方式有三種：高溫（燃燒）、高壓或者高頻、高壓源（等離子電源）下產(chǎn)生。江蘇大氣等離子清洗機(jī)常用知識(shí)

大氣等離子清洗機(jī)，適用于各種平面材料清洗，廣泛應(yīng)用于3C消費(fèi)電子行業(yè)，有效提高增強(qiáng)產(chǎn)品表面附著力，提高粘接、點(diǎn)膠、貼合質(zhì)量，提高產(chǎn)品良率。SPV-100 真空等離子清洗機(jī)，氣體通過(guò)激勵(lì)電源離化成等離子態(tài)，等離子體作用于產(chǎn)品表面，有效提高產(chǎn)品表面活性，增強(qiáng)附著性能。?產(chǎn)品冶具靈活多變，適應(yīng)不規(guī)則產(chǎn)品?水平電極設(shè)計(jì)，滿足軟性產(chǎn)品處理需求?低耗能、耗氣產(chǎn)品?真空系統(tǒng)集成，占地面積小?合理的等離子反應(yīng)空間，處理更均勻?集成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使操作更方便北京半導(dǎo)體封裝等離子清洗機(jī)性能等離子體非常容易導(dǎo)電，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，等離子電視就是應(yīng)用了導(dǎo)電的等離子體充滿整個(gè)屏幕的技術(shù)。

在汽車行業(yè)中，未經(jīng)處理的擋風(fēng)玻璃表面可能缺乏足夠的活化能，使得涂層、粘合劑等材料難以與其形成牢固的化學(xué)鍵。擋風(fēng)玻璃表面的附著力和耐久性直接影響其涂層、粘合劑等材料的性能和使用壽命。如果表面附著力不足，涂層和粘合劑容易脫落或開(kāi)裂等問(wèn)題。等離子清洗機(jī)具有表面活化功能，通過(guò)等離子體的作用，能夠完全去除擋風(fēng)玻璃表面的有機(jī)物和其他污染物，從而增加了表面能，提高了油墨、涂層或其他材料與擋風(fēng)玻璃表面的附著力。針對(duì)汽車玻璃制程中印刷、粘接工藝前，可使用等離子清洗機(jī)、USC超聲波除塵達(dá)到表面活化、精細(xì)除塵的目的。

汽車保險(xiǎn)杠通常會(huì)采用塑料材料，其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工，又加上具有成本優(yōu)勢(shì)，一直以來(lái)都是汽車保險(xiǎn)桿生產(chǎn)廠商的好幫手。我們知道，保險(xiǎn)杠需經(jīng)過(guò)噴漆處理，而PP和EPDM材料表面能比較低，直接涂會(huì)掉漆，以往都是在噴漆前用火焰處理來(lái)提高材料的表面能，但火焰處理方式容易造成材料變形和色變，并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機(jī)表面處理技術(shù)不僅能解決保險(xiǎn)杠PP和EPDM材料表面能低，粘接力差的問(wèn)題，而且安全可靠，得到了生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和使用。等離子清洗機(jī)應(yīng)用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式，通過(guò)等離子清洗機(jī)的處理，既能夠有效提升PP包材的表面粘接力，使之在印染時(shí)粘得更牢、不易脫落，且無(wú)需使用溶劑，綠色環(huán)保、節(jié)約成本。大氣等離子清洗機(jī)適用于各種平面材料的清洗活化，可定制大氣等離子流水線設(shè)備。

等離子清洗機(jī)，作為現(xiàn)面處理技術(shù)中的佼佼者，其基本原理基于等離子體物理學(xué)。等離子體，作為物質(zhì)的第四態(tài)，由高度電離的氣體組成，其中包含了大量的電子、離子、自由基及中性粒子等活性成分。在等離子清洗機(jī)中，通過(guò)特定的放電方式（如射頻放電、微波放電或直流放電等），將工作氣體（如氬氣、氧氣、氮?dú)饣蚧旌蠚怏w）激發(fā)成等離子體狀態(tài)。這些高能活性粒子在電場(chǎng)作用下，加速撞擊待處理物體的表面，與表面污染物發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，如剝離、氧化、還原、刻蝕等，從而實(shí)現(xiàn)表面清潔與改性的目的。等離子清洗機(jī)因其非接觸式、無(wú)化學(xué)殘留、環(huán)境友好、清洗效果明顯且可處理復(fù)雜形狀工件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、精密機(jī)械、航空航天、生物醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域，成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的表面處理設(shè)備。等離子清洗機(jī)可以有效地去除LCD屏幕制造過(guò)程中的各種污染物。江西plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

常壓等離子清洗機(jī)搭配運(yùn)動(dòng)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)更高效、更quanmian的清洗。江蘇大氣等離子清洗機(jī)常用知識(shí)

塑料制品基本材料主要為聚丙烯(PP)、聚已烯(PE)、聚氣乙烯(PVC)、聚酯(PET)等，其表面特性因分子結(jié)構(gòu)基材的極性基團(tuán)，結(jié)晶程度和塑料的化學(xué)穩(wěn)定性等不同而有很大的差異，這些因素對(duì)印刷油墨層的粘附牢度影響很大。對(duì)屬于極性結(jié)構(gòu)的PS(聚苯乙烯)、PVC，印刷前不雪要做表面預(yù)處理，但對(duì)于其表面結(jié)構(gòu)是非極性的PP、PE、PET等，其化學(xué)穩(wěn)定性極高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度很低，所以在印刷之前必須經(jīng)過(guò)等離子體表面處理，使塑料表層活化生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合粘附牢度;同時(shí)制造某些粒料過(guò)程中，按不同要求摻入了一定數(shù)量的助劑，附加劑，下開(kāi)口劑，當(dāng)吸膜定型后，這些助劑就浮在材料表面，形成肉眼看不見(jiàn)油層，這些油層對(duì)印刷是完全不利的，它使塑料表面不易粘合，附著力下降，當(dāng)?shù)入x子體與塑料表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了清潔、活化、刻蝕作用，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。江蘇大氣等離子清洗機(jī)常用知識(shí)