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普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑,當(dāng)橋墩高度較大時(shí),存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險(xiǎn),搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng);且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場(chǎng)地和人工。為了減少外部臨時(shí)支架使用,提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效,需要開(kāi)發(fā)一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工,有效提高蓋梁效率和施工安全性,且有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),其特征是:包括一個(gè)參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接;所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是,在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工;勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝,可有效提高蓋梁效率和施工安全性,并有利于節(jié)約成本。橋梁分為上部結(jié)構(gòu)(橋跨結(jié)構(gòu))和下部結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺(tái)、基礎(chǔ)。南通鋼筋橋梁哪里好
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且施工便捷,包括梁體,翼體,所述梁體為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu),所述翼體設(shè)置有兩道,翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè),且梁體與翼體固定為一體,即兩者為一體澆筑而成,一般采用混凝土進(jìn)行澆筑制作,所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定,所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長(zhǎng)方體狀凹口,所述凹口的橫向長(zhǎng)度大于其高度,所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔,所述灌入孔的底部與凹口貫通,其頂部與梁體的上端面貫通,灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土,所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋,所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,從而橫向鋼筋貫穿整個(gè)凹口,且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi),屬于裸露狀態(tài),橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時(shí)進(jìn)行埋入,而橫向鋼筋用于加強(qiáng)在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性,保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠。揚(yáng)州橋梁結(jié)構(gòu)人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.5KN/M2(L0≥150M)。
為了提高施工效率,簡(jiǎn)化施工流程,提高施工質(zhì)量,本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)包括:楔形調(diào)節(jié)板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調(diào)節(jié)器、底板、沙筒、活動(dòng)鋼筒、底座和千斤頂;其中,楔形調(diào)節(jié)板的上下表面不平行,上表面為傾斜的表面,傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,下表面為水平面;楔形調(diào)節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面;在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,上承插鋼筒的底部具有筒底,在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂上固定器;底板的上表面設(shè)置有下承插鋼筒,與千斤頂上固定器相對(duì)應(yīng),在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂下固定器;上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi);在下承插鋼筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有楔形調(diào)節(jié)器開(kāi)口,楔形調(diào)節(jié)器通過(guò)楔形調(diào)節(jié)器開(kāi)口伸入至下承插鋼筒內(nèi);底板的下表面固定安裝活動(dòng)鋼筒,活動(dòng)鋼筒的底部具有筒底;底座安裝在鋼管支架的縱梁上,底座上固定安裝沙筒,沙筒內(nèi)放置細(xì)沙;活動(dòng)鋼筒套裝在沙筒內(nèi),活動(dòng)鋼筒的筒底墊在細(xì)沙上。
目前,在對(duì)橋面下進(jìn)行施工時(shí),由于橋面較高,往往需要借助爬梯、腳手架、升降平臺(tái)等等工具來(lái)進(jìn)行輔助;對(duì)于一些快速施工的工程適宜用升降平臺(tái)來(lái)快速進(jìn)行輔助施工;但對(duì)于耗時(shí)較長(zhǎng)的工程,腳手架的使用還是較為普遍。現(xiàn)有的腳手架,一般都是層層拼裝式;高度無(wú)法實(shí)現(xiàn)自由的調(diào)節(jié),不利于適應(yīng)于各種高度的橋面,會(huì)使施工人員不能夠站在合適的高度來(lái)進(jìn)行施工,同時(shí)多數(shù)的腳手架并沒(méi)有很好的防護(hù)措施,存在一定的危險(xiǎn)性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述情況,為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型之目的就是提供橋梁施工防落裝置,可有效解決使用腳手架施工,高度調(diào)節(jié)不便,防護(hù)不好的問(wèn)題。其解決的技術(shù)方案是包括左右兩個(gè)對(duì)稱布置的支架,左右兩個(gè)支架之間經(jīng)多個(gè)能拆卸的橫桿連接在一起;每個(gè)支架均由前后兩個(gè)豎直的支腿組成,前后兩個(gè)支腿之間經(jīng)固定桿進(jìn)行連接;前后兩個(gè)支架上有能沿支架上下移動(dòng)的支撐桿,支撐桿的上方設(shè)有安裝在支架上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定套裝有棘輪,支架上設(shè)有與棘輪配合的棘爪;轉(zhuǎn)軸上纏繞有多根繩索,繩索的自由端與支撐桿固定連接;左右兩個(gè)支架上的支撐桿之間可拆卸地安裝有支撐板,支撐板的四周設(shè)有防護(hù)桿。保證了操作人員的安全。橋面橫坡一般采用1.5%~3%。
隨著國(guó)內(nèi)橋梁施工當(dāng)中橋梁預(yù)制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展,預(yù)制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁,立柱與蓋梁的預(yù)制拼裝也逐漸發(fā)展起來(lái)。蓋梁與立柱、立柱與承臺(tái)的結(jié)合一般采用預(yù)埋鋼筋插入預(yù)埋套筒或波紋管的方式進(jìn)行連接,所以鋼筋預(yù)埋和套筒或波紋管預(yù)埋的精度要求非常高,否則兩者難以結(jié)合。然而在預(yù)制蓋梁時(shí)往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無(wú)法有效固定波紋管,以及澆筑和振搗混凝土?xí)r波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,該定位裝置通過(guò)橡膠塞固定波紋管的底部,通過(guò)中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分,通過(guò)定位模板固定波紋管的頂部,從而使的波紋管在整個(gè)蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會(huì)發(fā)生過(guò)大的變形移位。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件,所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進(jìn)行固定限位,在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板。汽車荷載分類:車道荷載和車輛荷載。南通鋼筋橋梁哪里好
橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。南通鋼筋橋梁哪里好
一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過(guò)程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對(duì),精度較低且耗時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時(shí)定位難度高,精度低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對(duì)所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎,包括相對(duì)的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個(gè)相對(duì)的豎直桿之間,其上表面開(kāi)設(shè)有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設(shè)有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開(kāi)設(shè)有豎槽,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。南通鋼筋橋梁哪里好
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