Geomagic Studio 可根據(jù)任何實物零部件自動生成準(zhǔn)確的數(shù)字模型。作為全球優(yōu)先的自動化逆向工程軟件,Geomagic Studio 還為新興應(yīng)用提供了理想的選擇,如定制設(shè)備大批量生產(chǎn)、即定即造的生產(chǎn)模式以及原始零部件的自動重造。只有 Geomagic Studio 具有下述所有特點:
確保完美無缺的多邊形和NURBS模型 處理復(fù)雜形狀或自由曲面形狀時,生產(chǎn)率比傳統(tǒng)CAD軟件提高十倍 自動化特征和簡化的工作流程可縮短培訓(xùn)時間,并使用戶可以免于執(zhí)行單調(diào)乏味、勞動強度大的任務(wù) 可與所有主要的三維掃描設(shè)備和 CAD/CAM軟件進(jìn)行集成 能夠作為一個**的應(yīng)用程序運用于快速制造,或者作為對 CAD 軟件的補充
世界各地有 10,000 人以上的專業(yè)人士使用 Geomagic 技術(shù)定制產(chǎn)品、 促使流程自動化以及提高生產(chǎn)能力 數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動化程度低;蘇州逆向工程服務(wù)至上
彈性的曲面創(chuàng)建工具]:可以在一個彈性的設(shè)計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態(tài)的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設(shè)計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設(shè)計、工程分析、制造的標(biāo)準(zhǔn)都通過精心的構(gòu)造過程考慮進(jìn)去,所以當(dāng)每次修改曲面時不需要再重新校核標(biāo)準(zhǔn)。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設(shè)計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續(xù)性管理工具]:在復(fù)雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進(jìn)行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù),避免了乏味的手工再調(diào)整過程。[強大的處理掃描數(shù)據(jù)能力]:根據(jù)Rainbow圖法(相當(dāng)于假設(shè)雨水從上面落下,由于形狀差異導(dǎo)致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面,相當(dāng)于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數(shù)據(jù)分開,這樣可以很快地捕捉產(chǎn)品的主要特征,并迅速建立各個相應(yīng)曲面,避免了費事的分析和處理。 蘇州逆向工程服務(wù)至上逆向工程在中國臺灣的發(fā)展軌跡持續(xù)在進(jìn)行,工研院曾寫過一套逆向工程軟件。
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。
【強大的處理掃描數(shù)據(jù)能力】:根據(jù) Rainbow 圖法(相當(dāng)于假設(shè)雨水從上面落下,由于形狀差異導(dǎo)致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的 class 1 曲面,相當(dāng)于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數(shù)據(jù)分開,這樣可以很快地捕捉產(chǎn)品的主要特征,并迅速建立各個相應(yīng)曲面,避免了費事的分析和處理。 正是由于 Imageware 在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能,使它當(dāng)之無愧的成為逆向工程領(lǐng)域的**者。同曲線一樣,可以考慮生成更準(zhǔn)確的曲面、更光順的曲面,或兩者兼顧,可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需要來決定。
逆向工程是當(dāng)一個實物或是手工模型經(jīng)由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生產(chǎn)開模,這是我們可以借助于逆向工程技術(shù)還原出實物3D數(shù)據(jù)。工作流程1,通過藍(lán)光掃描設(shè)備,對實物外形掃描得到1:1的原始點云數(shù)據(jù)。2,導(dǎo)入原始數(shù)據(jù)到逆向工程軟件繪圖,制作可編輯的曲面圖檔。3,輸出給CAM加工就可以生產(chǎn)出來實物一樣的產(chǎn)品掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動對合。正規(guī)逆向工程
DUCT 圖形和三角模型文件。蘇州逆向工程服務(wù)至上
應(yīng)用范圍編輯在計算機技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型,在CAD領(lǐng)域,這就是所謂的逆向工程技術(shù)。蘇州逆向工程服務(wù)至上
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