工業(yè)園區(qū)智能3D打印服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-16
D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的***快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

1986年,Charles Hull開發(fā)了***臺商業(yè)3D印刷機(jī)。

1993年,麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)**。

1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得***授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。

2005年,市場上較早高清晰彩色3D打印機(jī)Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

2010年11月,世界上***輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。3D打印圖片2011年6月6日,發(fā)布了全球***款3D打印的比基尼。 除了傳統(tǒng)的塑料印刷,甚至還可以印刷功能對象,例如使用導(dǎo)電絲的電容式觸摸傳感器。工業(yè)園區(qū)智能3D打印服務(wù)

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3D打印技術(shù)是無法應(yīng)用于大量生產(chǎn),所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業(yè)**,這個(gè)說法只是個(gè)噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機(jī)為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因?yàn)檫@些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。

“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是**的定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 相城區(qū)優(yōu)良3D打印服務(wù)價(jià)格研究團(tuán)隊(duì)在發(fā)表的研究論文中展示了這一3D打印設(shè)備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升。

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與普通材料不同的是,3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,來滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。


金屬3D打印材料主要是金屬粉末,主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金,以及各系鋁合金等。


據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示,未來市場3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,金屬材料的應(yīng)用也會逐年上升,預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元,3D打印金屬材料的市場規(guī)模達(dá)到8億美元,金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場空間。



在降低成本的同時(shí),不斷拓展開發(fā)應(yīng)用市場。應(yīng)用取決于哪里?我個(gè)人認(rèn)為是設(shè)計(jì)方面,就像安世亞太從**開始的設(shè)計(jì)方面能了解到材料的成本可以很低,同時(shí)在打印的設(shè)備和服務(wù)方面盡很大程度降低成本,如果能達(dá)成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè),而是在一些民用的比如家電,散熱器各方面的器件等等都可以應(yīng)用到金屬材料。那時(shí)我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升,而是怎么樣更快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠(yuǎn)。如「中航邁特」,主營業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)。

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好處:制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計(jì),無需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動(dòng)化材料處理,釋放寶貴資源 使用自動(dòng)化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點(diǎn):選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產(chǎn)級尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套它允許非專業(yè)人士在家中即可對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行原型制作。工業(yè)園區(qū)智能3D打印服務(wù)

通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進(jìn)了其噴氣引擎的效率。工業(yè)園區(qū)智能3D打印服務(wù)

我們針對具體的應(yīng)用需求和工藝要求,開發(fā)特定專屬的的牌號,也有根據(jù)使用情況對現(xiàn)有的成分進(jìn)行調(diào)制,到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個(gè)例子,我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用,強(qiáng)度可以做到530MPa以上,并且可以針對不同的力學(xué)性能、不同的模量需求,可以進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。但是這些工作還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還有很大的空間需要做。威拉里新材料是徐礦公司投資組建的公司,母公司徐礦集團(tuán)是國內(nèi)大型的能源集團(tuán)公司,公司下轄的很多煤礦的井下條件都各有不同,比如巖層、瓦斯、酸堿度等,各個(gè)工況都會對材料都會有專門的性能需求,類似這樣的需求案例還有很多,威拉里也希望各位能和我們一起投入到新材料開發(fā)的工作中來。工業(yè)園區(qū)智能3D打印服務(wù)

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