技術(shù)改進降低材料成本
沈?qū)毾椋何覀儼不罩畜w新材料有限公司總部在加拿大,技術(shù)是從加拿大引進過來的,我們的宗旨就是通過技術(shù)改進從而降低材料成本。3D打印技術(shù)**原始是在材料,如果材料成本很高,無形就制約3D打印行業(yè)的發(fā)展。所以我們所做的事情,所做的研發(fā)在能保證材料質(zhì)量和各方面性能的基礎(chǔ)上,盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時,不斷拓展開發(fā)應(yīng)用市場。應(yīng)用取決于哪里?我個人認為是設(shè)計方面,就像安世亞太從**開始的設(shè)計方面能了解到材料的成本可以很低,同時在打印的設(shè)備和服務(wù)方面盡很大程度降低成本,如果能達成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè),而是在一些民用的比如家電,散熱器各方面的
更多的廠商是生產(chǎn)通用性的金屬粉末產(chǎn)品?;⑶饏^(qū)3D打印服務(wù)誠信企業(yè)
隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應(yīng)用上的一次探索。從應(yīng)用需求出發(fā),進行深度整合,打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理,到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條,滿足對批量化的需求,同時實現(xiàn)更高效的自動化生產(chǎn)。針對診所及醫(yī)院、技工所、隱形正畸品牌商進行柔性化的適配,打造適用不同生產(chǎn)主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案。
此外,為實現(xiàn)7*24小時自動化連續(xù)生產(chǎn),黑格從材料這個至關(guān)重要但卻容易被忽略的關(guān)鍵點入手,研發(fā)高流動、低粘度的齒科**樹脂,解決自動化生產(chǎn)中的殘渣問題,實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)。隱形正畸全流程的解決方案每個環(huán)節(jié)之間做到無縫連接的自動化生產(chǎn),讓隱形矯治器生產(chǎn)全流程更加靈活且更加高效。
吳江區(qū)智能3D打印服務(wù)上門服務(wù)通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質(zhì)彈性體印刷的執(zhí)行器。
材料的限制
雖然**工業(yè)印刷可以實現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印, 但無3D打印胚胎干細胞法實現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外,打印機也還沒有達到成熟的水平,無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。
研究者們在多材料打印上已經(jīng)取得了一定的進展,但除非這些進展達到成熟并有效,否則材料依然會是3D打印的一大障礙。
機器的限制
3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機能上已經(jīng)獲得了一定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運動的物體和它們的清晰度就難 以實現(xiàn)了。這個困難對于制造商來說也許是可以解決的,但是3D打印技術(shù)想要進入普通家庭,每個人都能隨意打印想要的東西,那么機器的限制就必須得到解決才行。
3D打印是一個大的產(chǎn)業(yè)鏈條,涉及材料、裝備、工藝、服務(wù)等產(chǎn)業(yè)模塊,近些年國內(nèi)也涌現(xiàn)了一批***的增材制造企業(yè),隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展,供給不斷增強,生產(chǎn)效率獲得大幅提升,成本進一步下降,批量制造已經(jīng)成為必然趨勢,規(guī)?;瘧?yīng)用也看到了,五十臺上百臺規(guī)?;?D打印企業(yè)。在增材制造發(fā)展過程中,產(chǎn)業(yè)端也會面臨很多問題,比如創(chuàng)新問題,**競爭力的問題、品控問題、產(chǎn)能問題,還有利潤、資金等等問題,都是發(fā)展過程中的痛點。并且通過數(shù)字化輸入還可以完成更復(fù)雜的設(shè)計,實現(xiàn)側(cè)邊花紋等多種效果。
我們針對具體的應(yīng)用需求和工藝要求,開發(fā)特定專屬的的牌號,也有根據(jù)使用情況對現(xiàn)有的成分進行調(diào)制,到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個例子,我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用,強度可以做到530MPa以上,并且可以針對不同的力學(xué)性能、不同的模量需求,可以進行設(shè)計定制。但是這些工作還是遠遠不夠,還有很大的空間需要做。威拉里新材料是徐礦公司投資組建的公司,母公司徐礦集團是國內(nèi)大型的能源集團公司,公司下轄的很多煤礦的井下條件都各有不同,比如巖層、瓦斯、酸堿度等,各個工況都會對材料都會有專門的性能需求,類似這樣的需求案例還有很多,威拉里也希望各位能和我們一起投入到新材料開發(fā)的工作中來。3D打印開啟了下一代經(jīng)濟性的火箭發(fā)動機制造之路。相城區(qū)專業(yè)3D打印服務(wù)哪家好
另一個改變MEA溶劑的流量?;⑶饏^(qū)3D打印服務(wù)誠信企業(yè)
近十年來,齒科市場復(fù)合增長率超過18%,目前已形成千億元級市場的規(guī)模,看牙用戶年均2.5億人次。應(yīng)對不斷增長的齒科醫(yī)療需求,3D打印技術(shù)的加入幫助齒科實現(xiàn)批量化定制。
構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用全鏈條
據(jù)介紹,在3D打印機領(lǐng)域,設(shè)備不斷迭代,不斷提升打印速度,并不能夠很好地提升整個流程的效率,只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合,才能構(gòu)建以數(shù)字化應(yīng)用為導(dǎo)向的全鏈條。
黑格在推動數(shù)字化過程中,前后經(jīng)歷了打造工業(yè)化的通用型設(shè)備和材料,到從應(yīng)用出發(fā),為齒科研發(fā)的**設(shè)備和材料,以及未來想要實現(xiàn)的應(yīng)用導(dǎo)向的全鏈條解決方案,為實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化“補鏈”。
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