折疊模型的類型自由曲面,汽車、摩托車的外覆蓋件,其它沖壓件,玩具等
初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件
模型的類型直接關(guān)系到我們建模時(shí)所選用的模塊或軟件,對于自由曲面件必須采用具有方便調(diào)整曲線和曲面的模塊,而對于初等解析曲面件,我們沒必要因?yàn)橛袦y量數(shù)據(jù)而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質(zhì)A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件
B級曲面,如汽車的內(nèi)飾件,大部分的塑料件
其他要求更低的曲面 誤差以彩色圖形直觀顯示。張家港質(zhì)量逆向工程推薦
?正向設(shè)計(jì)資料取得不易 基于商業(yè)機(jī)密,原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商,只提供Sample 給廠商,如此就需要經(jīng)由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來,因此一家廠商逆向工程的能力無形之中也是獲得訂單的一項(xiàng)利器。 ?檢驗(yàn)正向設(shè)計(jì)結(jié)果 逆向工程的另一項(xiàng)重要的功能即是對成品的檢測,我們稱之為CAV電腦輔助檢測(Computer Aided Inspection)。一般品質(zhì)檢測只就成品的局部做檢測,透過逆向工程的工具可對成品做一更好性的品質(zhì)檢測,**提升了品質(zhì)的穩(wěn)定度。揚(yáng)州進(jìn)口逆向工程***的選擇Build it--提供實(shí)時(shí)測量能力,驗(yàn)證產(chǎn)品的制造性。
逆向工程(又名反向工程,Reverse Engineering-RE)是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一種描述。在2007年初,我國相關(guān)的法律為逆向工程正名,承認(rèn)了逆向技術(shù)用于學(xué)習(xí)研究的合法性。
在工程技術(shù)人員的一般概念中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是一個(gè)從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的過程,即設(shè)計(jì)人員首先在大腦中構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等,然后在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段完成各類數(shù)據(jù)模型,ZUI終將這個(gè)模型轉(zhuǎn)入到研發(fā)流程中,完成產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)研發(fā)周期。這樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程我們稱為"正向設(shè)計(jì)"過程。逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)從產(chǎn)品到設(shè)計(jì)的過程。簡單地說,逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括各類設(shè)計(jì)圖或數(shù)據(jù)模型)的過程。從這個(gè)意義上說,逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了。比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。
逆向工程技術(shù)測量手段
如需要比較精確的表達(dá)原始實(shí)物,則采用ATOS藍(lán)光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準(zhǔn)確
制造沒有許可/未授權(quán)的副本。
eomagic Studio
由美國 Raindrop (雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測軟件 Geomagic Studio 可輕易地從掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網(wǎng)格,并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為 NURBS 曲面。該軟件也是除了 Imageware 以外應(yīng)用ZUI為一般的逆向工程軟件。
Geomagic Studio 主要包括 Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture 五個(gè)模塊。主要功能包括:
自動(dòng)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為多邊形(Polygons)
快速減少多邊形數(shù)目(Decimate)
把多邊形轉(zhuǎn)換為 NURBS 曲面
曲面分析(公差分析等)
輸出與 CAD/CAM/CAE 匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等) View--功能與 Verdict 相似,主要用于提供三維報(bào)告。張家港質(zhì)量逆向工程推薦
縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;張家港質(zhì)量逆向工程推薦
Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點(diǎn)——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點(diǎn)過程
讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點(diǎn)陣對齊在一起(如果需要)。
有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對齊。
對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測量誤差點(diǎn))。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Imageware有很多工具來對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
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