Imageware為自由曲面產(chǎn)品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅(qū)動的解決方案。空前先進的技術保證了用戶能在更短的時間內(nèi)進行設計、逆向工程,并精確地構建和完全地檢測高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型,為產(chǎn)品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環(huán)境。
逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界",這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:
· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙,又要求對此零件進行分析、復制及改型;
· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對油泥模型進行修改,得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;
· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫;
Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來滿足用戶的不同需求,這樣的設計完全圍繞產(chǎn)品從概念設計、工模具設計和檢測、樣機,以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期,目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品,使用這些工具是保證產(chǎn)品開發(fā)周期順利進行的關鍵。 View--功能與 Verdict 相似,主要用于提供三維報告。無錫正規(guī)逆向工程量大從優(yōu)
UG NX加工基礎模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標準化,以減少使用培訓時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序,并保持與實體模型全相關。
UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心,該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 昆山逆向工程上門服務可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面。
軟件逆向工程有多種實現(xiàn)方法,主要有三:
1.分析通過信息交換所得的觀察。
ZUI常用于協(xié)議逆向工程,涉及使用總線分析器和數(shù)據(jù)包嗅探器。在接入計算機總線或網(wǎng)絡的連接,并成功截取通信數(shù)據(jù)后,可以對總線或網(wǎng)絡行為進行分析,以制造出擁有相同行為的通信實現(xiàn)。此法特別適用于設備驅(qū)動程序的逆向工程。有時,由硬件制造商特意所做的工具,如JTAG端口或各種調(diào)試工具,也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對于微軟的Windows系統(tǒng),受歡迎的底層調(diào)試器有SoftICE。
2.反匯編,即使用反匯編器,把程序的原始機器碼,翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。這適用于任何的計算機程序,對不熟悉機器碼的人特別有用。流行的相關工具有OllyDebug和IDA。
3.反編譯,即使用反編譯器,嘗試從程序的機器碼或字節(jié)碼,重現(xiàn)高級語言形式的源代碼。折疊
逆向工程被一般地應用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領域,它的作用是:
1、縮短產(chǎn)品的設計、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;
2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風險;
3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設計;
4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件,也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產(chǎn)品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合,制造出所需模具。 數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動化程度低;
應用范圍編輯在計算機技術飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術已被制造業(yè)應用于產(chǎn)品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型,在CAD領域,這就是所謂的逆向工程技術。同曲線一樣,可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面,或兩者兼顧,可根據(jù)產(chǎn)品設計需要來決定。湖北正規(guī)逆向工程哪家強
昆山做抄數(shù)的公司有那幾家?無錫正規(guī)逆向工程量大從優(yōu)
模型要求的品質(zhì)A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級曲面,如汽車的內(nèi)飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質(zhì)也關系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時檢測結(jié)果動態(tài)更新。當然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。無錫正規(guī)逆向工程量大從優(yōu)
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