“看的見”的診療方案有助提升醫(yī)患溝通
目前,黑格的數(shù)字化應(yīng)用解決方案在臨床端和技工端分別展現(xiàn)了不同的價(jià)值,不斷在客戶端用戶端學(xué)習(xí)和提升。
重慶華西牙科醫(yī)院豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)積累與沉淀和口掃設(shè)備鋪設(shè)作為基礎(chǔ),結(jié)合引進(jìn)了3D設(shè)計(jì)與前處理軟件、3D打印機(jī)、后處理設(shè)備等,打通了臨床端的數(shù)字化應(yīng)用鏈條,將數(shù)字化種植等應(yīng)用在椅旁即刻完成,加速了椅旁診療效率。
重慶牙科醫(yī)院副院長李傳述介紹,數(shù)字化比較大的價(jià)值是可視化,診療方案的“看的見”有助于提升醫(yī)患溝通,幫助患者理解診療方案,加強(qiáng)患者與醫(yī)院之間的信任。同時(shí),數(shù)字化的手段提升手術(shù)的準(zhǔn)確度,降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),減少患者的疼痛,提升整體的診療體驗(yàn)。
克倫普說,3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣?;⑶饏^(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心
日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。[3]
3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。 太倉**3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)五十臺上百臺規(guī)?;?D打印企業(yè)。
因?yàn)樗麄儽仨氁蕾囉谑褂猛队?。電致發(fā)光(EL)油墨作為一種解決此問題和探索顯示新器制造方法的方式已在人機(jī)交互行業(yè)中流行??梢允褂媒z網(wǎng)印刷,旋涂或棒涂技術(shù)等方法沉積油墨水。然而,這些工藝限于二維基板,因此可能產(chǎn)生的顯示器形狀范圍有限。液壓印刷已經(jīng)被證明具有在3D對象上創(chuàng)建顯示的潛力,但是還沒有在彎曲表面上成功顯示出來。因此,可以創(chuàng)建的形狀仍然是有限的。
用EL材料創(chuàng)建復(fù)雜的形狀是具有挑戰(zhàn)性的。
材料的限制
雖然**工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印, 但無3D打印胚胎干細(xì)胞法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外,打印機(jī)也還沒有達(dá)到成熟的水平,無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。
研究者們在多材料打印上已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展,但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效,否則材料依然會是3D打印的一大障礙。
機(jī)器的限制
3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運(yùn)動(dòng)的物體和它們的清晰度就難 以實(shí)現(xiàn)了。這個(gè)困難對于制造商來說也許是可以解決的,但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭,每個(gè)人都能隨意打印想要的東西,那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。 3D打印開啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造之路。
由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴(kuò)大人們與數(shù)字技術(shù)互動(dòng)的范圍。
與麻省理工學(xué)院媒體實(shí)驗(yàn)室合作開發(fā)的ProtoSpray工藝為制造商、業(yè)余愛好者和研究人員提供了開發(fā)不同(任意)形狀的交互式物體的潛力。
如何促進(jìn)金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展,需要解決的問題包括:
適合3D打印材料的牌號還較少、微結(jié)構(gòu)—性能的本構(gòu)關(guān)系的認(rèn)知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強(qiáng)化機(jī)理等;
原材料自主可控發(fā)展、工藝過程及質(zhì)量一致性控制、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率、批次穩(wěn)定性和可靠性,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(質(zhì)量控制、驗(yàn)收、考核標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等)。
3D打印服務(wù)領(lǐng)域之:建筑與雕塑 景觀雕塑,異形構(gòu)件建筑物?;⑶饏^(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心
內(nèi)部集成了熱交換結(jié)構(gòu)的3D打印填料元件來源:ORNL....增材制造實(shí)現(xiàn)的原位冷卻
吸收是捕獲二氧化碳?xì)怏w常用、經(jīng)濟(jì)的方法,在這一過程中,煙囪中的煙氣流與可與單乙醇胺(稱為MEA)等溶劑進(jìn)行接觸,這些溶劑能夠與氣體發(fā)生反應(yīng)。
在這種碳吸收方式中通常會產(chǎn)生熱量,如果多余的熱量無法及時(shí)排出,那么整個(gè)工藝的效率就會大打折扣。而3D打印設(shè)備中正是解決溶劑碳吸收過程中熱交換問題的途徑。
▲3D打印填料內(nèi)部集成的熱交換結(jié)構(gòu)
。。。。。 虎丘區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心
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