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好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計(jì)，無(wú)需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動(dòng)化材料處理，釋放寶貴資源 使用自動(dòng)化生產(chǎn)工具簡(jiǎn)化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點(diǎn)：選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級(jí)尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套另一個(gè)改變MEA溶劑的流量。太倉(cāng)**3D打印服務(wù)質(zhì)量商家

“看的見(jiàn)”的診療方案有助提升醫(yī)患溝通

目前，黑格的數(shù)字化應(yīng)用解決方案在臨床端和技工端分別展現(xiàn)了不同的價(jià)值，不斷在客戶端用戶端學(xué)習(xí)和提升。

重慶華西牙科醫(yī)院豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)積累與沉淀和口掃設(shè)備鋪設(shè)作為基礎(chǔ)，結(jié)合引進(jìn)了3D設(shè)計(jì)與前處理軟件、3D打印機(jī)、后處理設(shè)備等，打通了臨床端的數(shù)字化應(yīng)用鏈條，將數(shù)字化種植等應(yīng)用在椅旁即刻完成，加速了椅旁診療效率。

重慶牙科醫(yī)院副院長(zhǎng)李傳述介紹，數(shù)字化比較大的價(jià)值是可視化，診療方案的“看的見(jiàn)”有助于提升醫(yī)患溝通，幫助患者理解診療方案，加強(qiáng)患者與醫(yī)院之間的信任。同時(shí)，數(shù)字化的手段提升手術(shù)的準(zhǔn)確度，降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，減少患者的疼痛，提升整體的診療體驗(yàn)。

虎丘區(qū)官方3D打印服務(wù)上門(mén)服務(wù)針對(duì)這一痛點(diǎn)，推出了一整套完善的3D打印發(fā)光字解決方案。

有了3D打印技術(shù)，熱交換器可以一改傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式，“隱身”于其他設(shè)備或零件中。冷卻介質(zhì)通道可以與零部件一體成型，還可以通過(guò)面向增材制造的設(shè)計(jì)，在給定體積內(nèi)獲得更大表面積。

l 下一代火箭發(fā)動(dòng)機(jī)

3D打印開(kāi)啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造之路。3D打印對(duì)于火箭的制造是顛覆性的，這體現(xiàn)在從設(shè)計(jì)到供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理，再到質(zhì)量控制等各個(gè)環(huán)節(jié)。

▲深藍(lán)航天進(jìn)行長(zhǎng)程試車(chē)的液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件，使用環(huán)境苛刻，零件內(nèi)部有百余條冷卻流道。

1986年，Charles Hull開(kāi)發(fā)了***臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。

1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)**。

1995年，美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得***授權(quán)并開(kāi)始開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)。

2005年，市場(chǎng)上較早高清晰彩色3D打印機(jī)Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

2010年11月，世界上***輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車(chē)Urbee問(wèn)世。3D打印圖片2011年6月6日，發(fā)布了全球***款3D打印的比基尼。 對(duì)消費(fèi)者和企業(yè)而言，這是個(gè)福音。*在過(guò)去一年中，中學(xué)生們3D打印了用于物理課實(shí)驗(yàn)的火車(chē)車(chē)廂。

我結(jié)合威拉里的情況說(shuō)一說(shuō)?，F(xiàn)在增材制造在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好，從業(yè)人員也很多了，發(fā)展勢(shì)頭和市場(chǎng)增速都非?？臁Ｎ覀冎饕菑膽?yīng)用端出發(fā)，以應(yīng)用的需求來(lái)引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過(guò)程中的訴求都不一樣，比如模具更要求物料接觸面的性能，航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷，醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。我們針對(duì)具體的應(yīng)用需求和工藝要求，開(kāi)發(fā)特定專屬的的牌號(hào)，也有根據(jù)使用情況對(duì)現(xiàn)有的成分進(jìn)行調(diào)制，到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個(gè)例子，我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料，在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用，強(qiáng)度可以做到530MPa以上，并且可以針對(duì)不同的力學(xué)性能、不同的模量需求，可以進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。但是這些工作還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還有很大的空間需要做。針對(duì)于這些痛點(diǎn)，再加上現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)的瞬息萬(wàn)變。張家港口碑好3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心

2014年11月末，3D打印技術(shù)被《時(shí)代》周刊為2014年25項(xiàng)年度比較好發(fā)明。太倉(cāng)**3D打印服務(wù)質(zhì)量商家

3D打印是增材制造的另一種說(shuō)法，它是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時(shí)間，制作形態(tài)萬(wàn)千的物品，實(shí)現(xiàn)制造的個(gè)性化和定制化。增材制造實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合，被認(rèn)為是制造領(lǐng)域極具**的顛覆性技術(shù)。

為搶占增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī)，多個(gè)國(guó)家和地區(qū)將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向，制定了相關(guān)規(guī)劃及扶持政策。

按3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料、3D打印設(shè)備、3D打印服務(wù)、以及3D打印應(yīng)用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類；按照應(yīng)用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級(jí)3D打印、特種打印等。

在這份行業(yè)圖譜里，我們將整個(gè)3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類，并以相關(guān)的打印技術(shù)和應(yīng)用范圍為細(xì)分項(xiàng)為大家盤(pán)點(diǎn)整個(gè)市場(chǎng)的企業(yè)格局。

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