3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。 3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、***以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。 日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái),**終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說(shuō),3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D3D打印開(kāi)啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造之路。相城區(qū)3D打印服務(wù)品牌企業(yè)
請(qǐng)幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進(jìn)增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。
3D打印金屬材料要有自己的牌號(hào)體系
因?yàn)樵霾闹圃煸O(shè)計(jì)的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號(hào),增材制造的工藝特點(diǎn)決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別?,F(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對(duì)于高校和企業(yè)來(lái)說(shuō)它的主要問(wèn)題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨(dú)有材料體系或者牌號(hào)。不同行業(yè)需求,定制不同的3D打印金屬材料
許榮玉:我結(jié)合威拉里的情況說(shuō)一說(shuō)?,F(xiàn)在增材制造在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢(shì)頭和市場(chǎng)增速都非??臁N覀冎饕菑膽?yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來(lái)引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過(guò)程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。
工業(yè)園區(qū)優(yōu)良3D打印服務(wù)品牌企業(yè)該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20%時(shí)的捕獲峰值。
那時(shí)我們討論的問(wèn)題就不是材料的性能怎么樣提升,而是怎么樣更快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠(yuǎn)。應(yīng)用端太缺3D打印材料
我對(duì)材料這塊的了解主要是從市場(chǎng),因?yàn)槲易约菏菓?yīng)用端,比如我想做高速鋼零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有沒(méi)有能打印的高速鋼?有沒(méi)有這個(gè)系列?從應(yīng)用端的角度來(lái)看,金屬材料目前能打印的品種還是非常缺,目前能打印的還是很少。剛才講成本問(wèn)題,成本現(xiàn)在也是一個(gè)問(wèn)題,但是我覺(jué)得成本是個(gè)事,以后肯定不是事,我們可以想計(jì)算機(jī)的發(fā)展情況,十年前一臺(tái)計(jì)算機(jī)六千塊錢我們覺(jué)得很貴,到現(xiàn)在計(jì)算機(jī)還是六千塊錢,很多新的事物發(fā)展都遵循這個(gè)規(guī)律,所以成本需要一定時(shí)間沉淀。
好處:制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計(jì),無(wú)需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動(dòng)化材料處理,釋放寶貴資源 使用自動(dòng)化生產(chǎn)工具簡(jiǎn)化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點(diǎn):選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產(chǎn)級(jí)尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套熱交換器可以一改傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式。
與普通材料不同的是,3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,來(lái)滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對(duì)材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。
金屬3D打印材料主要是金屬粉末,主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金,以及各系鋁合金等。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示,未來(lái)市場(chǎng)3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升,預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元,3D打印金屬材料的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8億美元,金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場(chǎng)空間。
他們進(jìn)行了兩個(gè)單獨(dú)的實(shí)驗(yàn),一個(gè)改變含二氧化碳的氣體流量。吳中區(qū)智能3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
如「中航邁特」,主營(yíng)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)。相城區(qū)3D打印服務(wù)品牌企業(yè)
打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來(lái)計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí),當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。
傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。 相城區(qū)3D打印服務(wù)品牌企業(yè)
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