近十年來,齒科市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率超過18%,目前已形成千億元級(jí)市場(chǎng)的規(guī)模,看牙用戶年均2.5億人次。應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的齒科醫(yī)療需求,3D打印技術(shù)的加入幫助齒科實(shí)現(xiàn)批量化定制。
構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用全鏈條
據(jù)介紹,在3D打印機(jī)領(lǐng)域,設(shè)備不斷迭代,不斷提升打印速度,并不能夠很好地提升整個(gè)流程的效率,只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合,才能構(gòu)建以數(shù)字化應(yīng)用為導(dǎo)向的全鏈條。
黑格在推動(dòng)數(shù)字化過程中,前后經(jīng)歷了打造工業(yè)化的通用型設(shè)備和材料,到從應(yīng)用出發(fā),為齒科研發(fā)的**設(shè)備和材料,以及未來想要實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用導(dǎo)向的全鏈條解決方案,為實(shí)現(xiàn)全鏈條數(shù)字化“補(bǔ)鏈”。
超大型3D打印服務(wù) 增減復(fù)合機(jī)器人智造中心是一種整合了注塑機(jī)。工業(yè)園區(qū)官方3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
該材料不能直接使用國(guó)產(chǎn)3D打印機(jī)沉積,因?yàn)椋海?)EL需要均勻沉積,以避免不可預(yù)測(cè)的電氣行為和短路;(2)為了提高能效,沉積必須在較薄的層中進(jìn)行,這要比3D打印機(jī)分辨率所允許的要薄;(3)導(dǎo)電電極必須由光學(xué)透明材料制成,以允許光從EL層通過,但是3D打印機(jī)目前無法處理這些材料;(4)與長(zhǎng)絲混合或高溫?cái)D壓引起的問題有失去電性能的危險(xiǎn)。這就解釋了為什么3D顯示制造轉(zhuǎn)而專注于非電子控制材料,例如熱致變色或光致變色油墨。張家港**3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)3D打印機(jī)徹底改變了我們創(chuàng)建交互式對(duì)象的方式。
請(qǐng)幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進(jìn)增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。
3D打印金屬材料要有自己的牌號(hào)體系
因?yàn)樵霾闹圃煸O(shè)計(jì)的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號(hào),增材制造的工藝特點(diǎn)決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別?,F(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對(duì)于高校和企業(yè)來說它的主要問題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨(dú)有材料體系或者牌號(hào)。不同行業(yè)需求,定制不同的3D打印金屬材料
許榮玉:我結(jié)合威拉里的情況說一說?,F(xiàn)在增材制造在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢(shì)頭和市場(chǎng)增速都非???。我們主要是從應(yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。
產(chǎn)品詳情生產(chǎn)級(jí)材料利用經(jīng)過優(yōu)化、驗(yàn)證和測(cè)試以確保質(zhì)量的生產(chǎn)級(jí)尼龍材料生產(chǎn)具有統(tǒng)一 3D 機(jī)械屬性的堅(jiān)固耐用的部件。ProX SLS 6100 為您的應(yīng)用帶來了通用性,既可用于功能性原型制造,也可用于直接 3D 生產(chǎn)。可選擇工業(yè)級(jí) Nylon 11 和 DuraForm ProX EX NAT、DuraForm ProX EX BLK 或 DuraForm ProX PA Nylon 12、阻燃性 Nylon 12 基 DuraForm ProX FR1200粉末、纖維增強(qiáng)型 DuraForm ProX HST、玻璃填充 DuraForm ProX GF 和鋁填充 DuraForm ProX AF+。DuraForm ProX PA 可滿足標(biāo)準(zhǔn) ISO 10993-5 和 10。另一個(gè)改變MEA溶劑的流量。
我結(jié)合威拉里的情況說一說?,F(xiàn)在增材制造在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢(shì)頭和市場(chǎng)增速都非???。我們主要是從應(yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。我們針對(duì)具體的應(yīng)用需求和工藝要求,開發(fā)特定專屬的的牌號(hào),也有根據(jù)使用情況對(duì)現(xiàn)有的成分進(jìn)行調(diào)制,到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個(gè)例子,我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用,強(qiáng)度可以做到530MPa以上,并且可以針對(duì)不同的力學(xué)性能、不同的模量需求,可以進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。但是這些工作還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還有很大的空間需要做。通過印刷壓電材料而制作的揚(yáng)聲器以及用電介質(zhì)彈性體印刷的執(zhí)行器。相城區(qū)原裝3D打印服務(wù)
蘇州有了3D打印技術(shù)。工業(yè)園區(qū)官方3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應(yīng)用上的一次探索。從應(yīng)用需求出發(fā),進(jìn)行深度整合,打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理,到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條,滿足對(duì)批量化的需求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。針對(duì)診所及醫(yī)院、技工所、隱形正畸品牌商進(jìn)行柔性化的適配,打造適用不同生產(chǎn)主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案。
此外,為實(shí)現(xiàn)7*24小時(shí)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),黑格從材料這個(gè)至關(guān)重要但卻容易被忽略的關(guān)鍵點(diǎn)入手,研發(fā)高流動(dòng)、低粘度的齒科**樹脂,解決自動(dòng)化生產(chǎn)中的殘?jiān)鼏栴},實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)。隱形正畸全流程的解決方案每個(gè)環(huán)節(jié)之間做到無縫連接的自動(dòng)化生產(chǎn),讓隱形矯治器生產(chǎn)全流程更加靈活且更加高效。
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