高級(jí)建模(Advanced Modeling)
高級(jí)造型能力提供了一一個(gè)致的設(shè)計(jì)流程, 并同時(shí)很大程度地保證了模型的美觀、真實(shí)
和曲面的光順。
貧味通過直覺造型工具,你可以利用曲線、曲面或者測量點(diǎn)來創(chuàng)建自由幾何。動(dòng)態(tài)曲面修改
工具允許設(shè)計(jì)變更以交互的方式進(jìn)行探究,并立即將設(shè)計(jì)所蘊(yùn)涵的美學(xué)和工程信息可視化。
怕面實(shí)時(shí)診斷工具的使用對加工前的曲面質(zhì)量提供了分析,包括視覺觀察和定量分
析,因此消除了產(chǎn)生錯(cuò)誤猜測的可能。這些工具可作為種手段來識(shí)別曲 面曲率和高光效果,
以發(fā)現(xiàn)曲面瑕疵、偏差和缺陷。
封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美,甚至連嚴(yán)格的Class A曲面
也不例外。
街5將所有的全相關(guān)曲面工具加在一起,無論進(jìn)行自由幾何模型的可行性設(shè)計(jì)研究,還是創(chuàng)
建符合生產(chǎn)質(zhì)量要求的曲面,都將實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)力方面的巨大提高。
數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動(dòng)化程度低;相城區(qū)進(jìn)口逆向工程哪家強(qiáng)
模型要求的品質(zhì)A級(jí)曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級(jí)曲面,如汽車的內(nèi)飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用,比如對于A 級(jí)曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強(qiáng)大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級(jí)曲面為例,對二個(gè)面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應(yīng)為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。吳中區(qū)專業(yè)逆向工程***的選擇報(bào)告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯(cuò)誤背離。
逆向工程(又名反向工程,Reverse Engineering-RE)是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一種描述。在2007年初,我國相關(guān)的法律為逆向工程正名,承認(rèn)了逆向技術(shù)用于學(xué)習(xí)研究的合法性。
在工程技術(shù)人員的一般概念中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是一個(gè)從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的過程,即設(shè)計(jì)人員首先在大腦中構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等,然后在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段完成各類數(shù)據(jù)模型,ZUI終將這個(gè)模型轉(zhuǎn)入到研發(fā)流程中,完成產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)研發(fā)周期。這樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程我們稱為"正向設(shè)計(jì)"過程。逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)從產(chǎn)品到設(shè)計(jì)的過程。簡單地說,逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括各類設(shè)計(jì)圖或數(shù)據(jù)模型)的過程。從這個(gè)意義上說,逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了。比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。
讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù).
Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對齊在一起(如果需要).
有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對齊。
對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測量誤差點(diǎn)).
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Surfacer 有很多工具來對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.
通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.
一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.
根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段.
Surfacer 能提供很多種生成點(diǎn)的網(wǎng)格和點(diǎn)的分段工具,這些工具使用起來靈活方便,還可以一次生成多個(gè)點(diǎn)的分段。 直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。
隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行,逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法,真實(shí)的對象可以通過如CMMs,激光掃描儀,結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測量。這些測量數(shù)據(jù)通常被認(rèn)作是點(diǎn)集,缺乏拓?fù)湫畔⒉⑶彝瑫r(shí)通常會(huì)被制作成更有用格式,例如多邊形網(wǎng)格,NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點(diǎn)云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,這些軟件都提供了將頂點(diǎn)云變成能可視圖像或者被其他應(yīng)用軟件,如3D CAD、CAM、CAE識(shí)別的格式的功能。
逆向工程同時(shí)會(huì)被需要將真實(shí)的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動(dòng)中應(yīng)用,比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運(yùn)作方式,部件構(gòu)成,估計(jì)預(yù)算和識(shí)別潛在的侵權(quán)行為等。
價(jià)值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價(jià)值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。 掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對齊。吳江區(qū)質(zhì)量逆向工程哪家專業(yè)
通過在三角測量模型上**直線產(chǎn)生多樣化曲面。相城區(qū)進(jìn)口逆向工程哪家強(qiáng)
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計(jì)方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí),根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 相城區(qū)進(jìn)口逆向工程哪家強(qiáng)
行路致遠(yuǎn),砥礪前行。昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為汽摩及配件富有影響力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!