當(dāng)今航空航天、汽車制造、模具應(yīng)用的快速發(fā)展,也給增材制造技術(shù)帶來前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn),增材制造是國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的重要方向,國家也將增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展上升到國家的戰(zhàn)略層面。技術(shù)創(chuàng)新的層面,材料先行,那材料是3D打印的基礎(chǔ)和**,決定3D打印技術(shù)的未來和應(yīng)用。
如何促進(jìn)金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展,需要解決的問題包括:
適合3D打印材料的牌號還較少、微結(jié)構(gòu)—性能的本構(gòu)關(guān)系的認(rèn)知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強(qiáng)化機(jī)理等;
針對這一痛點,推出了一整套完善的3D打印發(fā)光字解決方案。相城區(qū)智能3D打印服務(wù)哪家專業(yè)
與普通材料不同的是,3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,來滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。
金屬3D打印材料主要是金屬粉末,主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金,以及各系鋁合金等。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報告顯示,未來市場3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,金屬材料的應(yīng)用也會逐年上升,預(yù)計2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元,3D打印金屬材料的市場規(guī)模達(dá)到8億美元,金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場空間。
吳江區(qū)官方3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦2014年11月末,3D打印技術(shù)被《時代》周刊為2014年25項年度比較好發(fā)明。
好處:制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計,無需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理,釋放寶貴資源 使用自動化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點:選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產(chǎn)級尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套
三維掃描儀可以對柔軟易破碎的物體進(jìn)行掃描,提取所需要的表面數(shù)據(jù)。因為三維掃描儀不會對被測物體施加任何形式的力,如果沒有受到其他外力干擾的話,不會出現(xiàn)掃描分層的現(xiàn)象,移動掃描儀對物體進(jìn)行多角度拍攝以便提取完整的數(shù)據(jù),或者使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具,不過轉(zhuǎn)盤會不小心移動物體,所以并不推薦第二種方法 隨著信息和通信技術(shù)的發(fā)展,人們在生活和工作中接觸到越來越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機(jī)、照相機(jī)、掃描儀等,利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像,即物體的二維信息。在許多領(lǐng)域,如機(jī)器視覺、面形檢測、實物仿形、自動加工、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生物醫(yī)學(xué)等,物體的三維信息是必不可少的。因此,如何獲取物體的三維信息,即三維物體面形輪廓測量得以發(fā)展。隨著計算機(jī)技術(shù)、光電子技術(shù)的迅速發(fā)展,新的光學(xué)三維掃描技術(shù)和計量方法也不斷涌現(xiàn)。 常用的三維掃描技術(shù)根據(jù)傳感方式的不同,分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的采用探測頭直接接觸物體表面,通過探測頭反饋回來的光電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字面形信息,從而實現(xiàn)對物體面形的掃描和測量,包括三坐標(biāo)測量機(jī)法和電磁數(shù)字法。三坐標(biāo)測量法是現(xiàn)在**通用的測量方式之一。 隱身”于其他設(shè)備或零件中。
選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產(chǎn)級尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套擋板/外殼/外罩 夾具和固定裝置 輕量化生產(chǎn)部件 旋鈕、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件 帶有卡扣連接和活動鉸鏈的零件 機(jī)械部件 復(fù)雜管道件 中小規(guī)模運營和定制制造 阻燃生產(chǎn)部件 醫(yī)療器械耐沖擊耐高溫零件擋板/外殼/外罩。。對人工的操作要求低,自動化生產(chǎn)制作時間更短,無環(huán)境污染,辦公室可用,環(huán)境要求低。合肥正規(guī)3D打印服務(wù)哪家專業(yè)
3D打印對于火箭的制造是顛覆性的。相城區(qū)智能3D打印服務(wù)哪家專業(yè)
D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的***快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年,Charles Hull開發(fā)了***臺商業(yè)3D印刷機(jī)。
1993年,麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)**。
1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得***授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。
2005年,市場上較早高清晰彩色3D打印機(jī)Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月,世界上***輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。3D打印圖片2011年6月6日,發(fā)布了全球***款3D打印的比基尼。 相城區(qū)智能3D打印服務(wù)哪家專業(yè)
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