四川環(huán)氧硅微粉成分

常規(guī)微硅粉的作用：1  物理作用，即微粒填充作用。硅灰顆粒尺寸是水泥顆粒尺寸的百分之一，如同砂填充在石子之間空隙、水泥填充在砂之間空隙，硅灰顆?？梢蕴畛湓谒囝w粒之間空隙中，使水泥漿體更加密實(shí)，降低水泥石的滲透性， 提高水泥石強(qiáng)度，同時(shí)提高水泥石與骨料界面的密實(shí)度，改善骨料與水泥石界面的粘結(jié)強(qiáng)度。2  化學(xué)作用，硅灰主要成分為玻璃態(tài)二氧化硅，常溫下具有較高化學(xué)反應(yīng)活性。硅灰能夠與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)（即火山灰反應(yīng)或二次 水化反應(yīng)），生成硅酸鈣凝膠。水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣結(jié)構(gòu)疏松、多孔，對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性能均不利，硅灰能夠?qū)溲趸}轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，所以不僅能夠提高混凝土強(qiáng)度，同時(shí)能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。硅微粉提純主要是為了去除其中的炭和鐵的氧化物。四川環(huán)氧硅微粉成分

硅微粉（分子式為SiO2），屬于結(jié)晶二氧化硅，是由天然石英或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、電絕緣材料等產(chǎn)品中。填充硅微粉的聚氯乙烯地板磚可增強(qiáng)制品的耐磨性。在PVC耐酸板管中，400目硅微粉填充量為10-15%時(shí)，與其它填充料比：粘度低、流動(dòng)性好、改善了加工性能，有利于制品的擠出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有顯著提高。在PE薄膜中，研究應(yīng)用表明，將超細(xì)硅微粉填充于PE薄膜中，可減緩塑料大棚的熱散失，制得的PE薄膜力學(xué)性能接近純樹(shù)脂膜。邢臺(tái)硅微粉價(jià)格球形硅微粉的流動(dòng)性較好，在樹(shù)脂中的填充率較高，做成板材后內(nèi)應(yīng)力低、尺寸穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)低。

硅微粉是普通無(wú)堿玻璃纖維和電子工業(yè)用玻璃纖維主要原料之一?；瘜W(xué)成分指標(biāo)要求（%）：SiO2>99.0，Al2O3<0.3，F(xiàn)e2O3<0.05，Na2O+K2O<0.15。粒度為：-325目>98. 0%。 硅微粉目前已經(jīng)在電子工業(yè)塑封料、 電器工業(yè)澆注料、 玻璃纖維工業(yè)、 硅橡膠、化工、高級(jí)陶瓷、特種耐火材料等領(lǐng)域應(yīng)用，隨著IC集成電路和石英玻璃等高新行業(yè)發(fā)展，硅微粉用途越來(lái)越廣，需求量越來(lái)越大，尤其是高純硅微粉（一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉）將成為21世紀(jì)電子行業(yè)的基礎(chǔ)材料，需求量將快速增長(zhǎng)，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。

活性硅微粉(經(jīng)偶聯(lián)劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散（查看超細(xì)粉體分散原因），混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對(duì)橡膠還有增進(jìn)粘性的功效，尤其是超細(xì)級(jí)硅微粉，取代部分白炭黑填于膠料中，對(duì)于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。小于2um顆粒含量達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級(jí)藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。硅微粉在仿皮革制作中作為填充料，其制品的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無(wú)機(jī)材料作填充劑制作的產(chǎn)品。硅微粉代替精制陶土、輕質(zhì)碳酸征等粉體材料應(yīng)用于蓄電池膠殼，填充我量可達(dá)65%左右，且工藝性能良好。所獲膠殼制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蝕，耐電壓，熱變形和抗沖擊等物理機(jī)械性能均達(dá)到或超過(guò)JB3076-82技術(shù)指標(biāo)。熔融硅微粉選用熔融石英、玻璃類等材料作為主要原料，經(jīng)過(guò)研磨、精密分級(jí)和除雜等工藝生產(chǎn)而成。

高純度球形二氧化硅粉具有傳統(tǒng)二氧化硅所不具備的特殊光學(xué)性能。具有強(qiáng)烈的紫外線吸收和紅外線反射特性。將其加入涂料中，可對(duì)涂料形成屏蔽作用，達(dá)到抗紫外線老化和熱老化的目的，增加涂料的隔熱性。在紫外光固化涂料中摻雜高純度球形硅微粉，顯著提高了紫外光固化涂料的硬度和附著力，同時(shí)也降低了紫外光固化涂料對(duì)紫外輻射的吸收程度。從而降低紫外光固化涂料的固化速度。高純球形二氧化硅粉比表面積大，活性強(qiáng)，涂料干燥時(shí)能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。同時(shí)增加了油漆的強(qiáng)度和光滑度，提高了顏料的懸浮性，能使油漆顏色長(zhǎng)期保持不變。填料的添加量對(duì)油漆和涂料的粘度非常重要。在油漆和涂料中使用球形二氧化硅粉作為功能性填料，不僅可以減少樹(shù)脂的用量，從而降低生產(chǎn)成本，而且可以提高油漆和涂料的質(zhì)量。使油漆、涂料達(dá)到低收縮、低粘度、高添加、高耐磨和良好的貯存性能。硅微粉具備熱膨脹系數(shù)低、介電性能優(yōu)異、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)良性能?；窗箔h(huán)氧硅微粉用途

高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉，主要應(yīng)用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè)。四川環(huán)氧硅微粉成分

與角形硅微粉相比，球形硅微粉具有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)球的表面流動(dòng)性好，與樹(shù)脂攪拌成膜均勻，使得樹(shù)脂的添加量小，硅微粉的填充量達(dá)到比較高，因此球形化意味著硅微粉填充率的增加，而硅微粉的填充率越高，其熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)也越低，也就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。(2)與角形硅微粉制成的塑封料相比，球形的塑封料應(yīng)力集中小、強(qiáng)度比較高，當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí)，球形粉的應(yīng)力為0.6。由此制成的微電子器件成品率高，便于運(yùn)輸、安裝，并且在使用過(guò)程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。(3)相比于角形硅微粉，球形粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，使得模具的使用壽命可提高一倍。四川環(huán)氧硅微粉成分

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