硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料,由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔化和冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振、氣流磨)、浮選、酸洗凈化、高純水處理等多道工序。總之,超微粉碎和提純是硅微粉制備過程中的兩個重要環(huán)節(jié)。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋,采用超細粉碎技術(shù)可以減少裂紋和缺陷的數(shù)量,結(jié)合提純工藝可以更好的降低有害雜質(zhì)的含量。就目前的破碎技術(shù)而言,可用于天然石英礦物的設(shè)備有球磨機、攪拌磨、氣流磨、振動磨等。球磨機和振動磨加分級系統(tǒng),產(chǎn)品粒度小系統(tǒng)調(diào)整更靈活,可形成規(guī)模化生產(chǎn)。球形硅微粉是大規(guī)模集成電路的必備戰(zhàn)略材料。遼寧油漆用硅微粉批發(fā)
球形硅微粉制備方法目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等?;鹧娉汕蚍ɑ鹧娉汕蚍ǖ墓に嚵鞒虨椋菏紫葘Ω呒兪⑸斑M行粉碎、篩分和提純等前處理,然后將石英微粉送入燃氣-氧氣產(chǎn)生的高溫場中,進行高溫熔融、冷卻成球,終形成高純度球形硅微粉?;鹧娉汕蚍ㄉa(chǎn)工藝更加簡單,有利于進行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展前景較好。通過火焰成球法制備的球形硅微粉可以符合集成電路封裝需求。衢州硅微粉廠家環(huán)氧硅微粉有推薦的嗎?
硅微粉與微硅粉指標的差異:從指標上來看,也有很多不同之處。硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的,只不過硅微粉的含硅量比較高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-96%。從粒度上來說,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比較大,是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細度小于1靘的占80%以上,平均粒徑在0.1-0.3靘,是一種灰狀態(tài)。從以上我們可以看出硅微粉與微硅粉有著本質(zhì)的區(qū)別,性質(zhì)不同決定著二者本質(zhì)的不同。硅微粉與微硅粉外觀上的差異:從外觀上來說,硅微粉其質(zhì)純、色白、顆粒均衡,是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料;而微硅粉則根據(jù)硅石原料、還原劑或爐況的不同,絕大多數(shù)微硅粉呈灰色或深灰色。在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。
熔融硅微粉的主要原料選用質(zhì)量晶體結(jié)構(gòu)的應(yīng)時,經(jīng)酸浸、水洗、風(fēng)干、高溫熔融、粉碎、人工分選、磁選、超細粉碎、分級精制而成。其主要特點是顏色白、純度高、線膨脹系數(shù)低、電磁輻射好、化學(xué)特性穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕性好、粒徑分布可控有序。與晶體硅粉相比,熔融硅粉具有更低的密度、硬度、介電常數(shù)和熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點,特別是在高頻覆銅板中,可用于智能手機、平板電腦、網(wǎng)絡(luò)通訊等行業(yè)。其主要缺點是熔化溫度高,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,一般產(chǎn)品介電常數(shù)高,影響信號傳輸速度。用于涂料中的硅微粉,由于具有良好的穩(wěn)定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。
由于硅微粉產(chǎn)品作為一種性能優(yōu)異的功能性粉體填充材料,能夠?qū)ο掠萎a(chǎn)品的性能起到至關(guān)重要的作用,因此圍繞硅微粉產(chǎn)品的研發(fā)工作一直在進行,提高產(chǎn)品細度和產(chǎn)品純度,簡化生產(chǎn)流程、降低成本等,這些都是技術(shù)革新的方向。在此方面,以江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司為的國內(nèi)企業(yè)進行了較多技術(shù)攻關(guān),也積累了很多經(jīng)驗。無論是生產(chǎn)原料的多樣化、提高產(chǎn)品純度還是生產(chǎn)工藝的革新方面,都實現(xiàn)了多項技術(shù)突破。盡管近幾年國內(nèi)硅微粉行業(yè)產(chǎn)能及技術(shù)水平增長較快,但在國際市場上的競爭力仍然較弱。日本等發(fā)達國家的企業(yè)利用技術(shù)和研發(fā)上的優(yōu)勢壟斷了高附加值硅微粉產(chǎn)品市場。同時還應(yīng)看到,由于尚未建立全國性的硅微粉行業(yè)協(xié)會,行業(yè)的技術(shù)標準亦尚未建立,產(chǎn)品標準也未統(tǒng)一,這在一定程度上制約了行業(yè)的快速發(fā)展與技術(shù)水平的進一步提升。在普通混凝土中摻加適量的硅微粉,既可以減少水泥用量,又可改善混凝土強度以及抗裂、抗?jié)B性能。福建建筑結(jié)構(gòu)膠用硅微粉應(yīng)用
球形硅微粉在航空、航天、精細化工、特種陶瓷及日用化妝品等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。遼寧油漆用硅微粉批發(fā)
水解法和溶膠-凝膠后灼燒法這兩種為化學(xué)濕法,用化學(xué)法生產(chǎn)的球形硅微粉,其球形度、球化率、無定形率都可達到100%,并且可以達到很低的放射性指標,但因其容積密度較低,當(dāng)完全用此種球形粉制成環(huán)氧樹脂塑封料,其塑封料塊的密實性能、強度和線性膨脹率等受其影響,故實際使用中其比較大只能加40%。離子體高溫場作熱源熔融法可以獲得比化學(xué)燃燒大5倍以上的溫度(3000K以上),高溫高熱和高活性氣氛使化學(xué)反應(yīng)進行非常迅速,導(dǎo)致化學(xué)液相法難以合成的高溫相化合物快速生成(如氮化物、碳化物和硼化物等)。反應(yīng)物料離開等離子體時,冷卻速度高(–105K/s),粒子不再長大。根據(jù)不同需要形成不同氣氛的等離子態(tài)。反應(yīng)物選擇范圍寬(氣、固、液),因此等離子球化研究方法是優(yōu)先的研究法。但等離子體技術(shù)難度高。遼寧油漆用硅微粉批發(fā)
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