硅微粉是一種用途極為的無機材料,具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導電系數(shù)小、抗腐蝕及資源豐富等特點。硅微粉有優(yōu)異的物理性能、極高的化學穩(wěn)定性和獨特的光學性質,決定了其在高新技術領域的特殊地位,硅微粉已經成為諸多高新科技領域基礎、重要和關鍵的原料。硅微粉的應用背景我們國家正面對著一個數(shù)字化、網(wǎng)絡化和信息化的社會,不管、科技、經濟都在飛速發(fā)展,隨著高新技術特別是微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,促進了高純、超細與球型硅微粉需求量的增長,其年平均增長率超過了20%。硅微粉在涂料中不僅可以降低高分子材料的成本,更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性。湖北環(huán)氧地坪漆硅微粉聯(lián)系方式
硅微粉可以作為無機填料應用在覆銅板中,目前,應用于覆銅板的硅微粉可分為結晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉以及復合硅微粉。結晶硅微粉作為覆銅板的填料,可應用于生產要求較低的行業(yè),價格較低,并且對覆銅板的熱穩(wěn)定性、剛度、熱膨脹系數(shù)等方面的性能有一定的改善,因此在實際的應用過程中使用高純度的結晶硅微粉更為普遍。環(huán)氧塑封料環(huán)氧塑封料是用于封裝芯片的關鍵材料,填充劑的類型與劑量影響塑封料的散熱性能。硅微粉是環(huán)氧塑封料的主要功能性填料約占所有填料的90%以上,其作為填充料能夠降低環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù),膨脹性能接近于單晶硅,可以大幅提升電子產品的可靠性。通常,中低端環(huán)氧塑封料多采用角形硅微粉,而環(huán)氧塑封料主要以球形硅微粉為主,而球形硅微粉有利于提高流動性能并增加填充劑量,可降低熱膨脹系數(shù),還可減少設備和模具的磨損。湖北環(huán)氧地坪漆硅微粉聯(lián)系方式球形硅微粉的流動性較好,在樹脂中的填充率較高,做成板材后內應力低、尺寸穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)低。
世界上只有中國、美國、德國、日本等少數(shù)國家具備硅微粉生產能力。我們國家盛產石英并且礦源分布很廣,全國范圍內的大小硅微粉廠近百家,但基本上都屬于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。由于國內大部分生產企業(yè)規(guī)模小、品種單一,采用非礦工業(yè)的常規(guī)加工設備,在工藝過程中缺乏系統(tǒng)的控制手段,很多企業(yè)硅微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩(wěn)定性差,難以與進口產品抗衡。目前,球形硅微粉生產企業(yè)主要有:日本龍森公司、電化株式會社、日本新日鐵公司、日本雅都瑪公司等,國內企業(yè)包括聯(lián)瑞新材和浙江華飛電子基材有限公司。電化株式會社、日本龍森公司和日本新日鐵公司三家企業(yè)合計占據(jù)了全球球形硅微粉70%的市場份額,日本雅都瑪公司則壟斷了1微米以下的球形硅微粉市場。
提純主要是去除硅微粉中的主要雜質鐵和鋁。目前主要的提純方法有物理法、化學法和微生物法。提純硅微粉的物理方法主要有重選法、微波處理法、機械洗滌法、超聲波選礦法、水洗法、磁選法和浮選法等,這些方法主要用于去除石英中的粗雜質。酸洗和酸洗是常見的化學處理。酸洗可分為熱酸洗和冷酸洗。常見的酸有H2SO4、HCl、HF和H3PO4等,包括它們的混酸。它們對石英砂中的鐵、鋁等金屬雜質有較好的去除效果。酸洗方法分為混酸酸洗和單酸酸洗。常用的酸包括H2SO4、HCl、HF和HNO3。其原理是石英砂不會被HF以外的酸溶解,其中的鐵、鋁等金屬雜質會被酸溶液溶解,從而達到提純石英砂的目的.目前,酸浸提純石英砂的方法得到廣泛應用,但石英砂濕法提純后的廢酸處理仍是該行業(yè)的技術瓶頸。利用微生物去除石英砂顆粒表面的鐵雜質是一項新興的除鐵技術,尚未得到廣泛應用,處于實驗室研究階段。結晶硅微粉主要用于空調、冰箱等家電用的覆銅板以及開關、接線板等所使用的環(huán)氧塑封料中。
常規(guī)微硅粉的作用:1 物理作用,即微粒填充作用。硅灰顆粒尺寸是水泥顆粒尺寸的百分之一,如同砂填充在石子之間空隙、水泥填充在砂之間空隙,硅灰顆??梢蕴畛湓谒囝w粒之間空隙中,使水泥漿體更加密實,降低水泥石的滲透性, 提高水泥石強度,同時提高水泥石與骨料界面的密實度,改善骨料與水泥石界面的粘結強度。2 化學作用,硅灰主要成分為玻璃態(tài)二氧化硅,常溫下具有較高化學反應活性。硅灰能夠與水泥水化產生的氫氧化鈣反應(即火山灰反應或二次 水化反應),生成硅酸鈣凝膠。水泥水化產生的氫氧化鈣結構疏松、多孔,對混凝土強度、抗?jié)B性和耐化學腐蝕性能均不利,硅灰能夠將氫氧化鈣轉化為硅酸鈣凝膠,所以不僅能夠提高混凝土強度,同時能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。目前國內硅微粉表面改性基本都是采用干法工藝。浙江硅微粉廠家
微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產生的SiO2和Si氣體與空氣中氧氣氧化并冷凝而形成的超細硅質粉體材料。湖北環(huán)氧地坪漆硅微粉聯(lián)系方式
目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。沉淀法制備硅微粉是以水玻璃和酸化劑為原料,適時加入表面活性劑,控制反應溫度,在沉淀溶液pH值為8時加入穩(wěn)定劑,所得沉淀經洗滌、干燥、煅燒后形成硅微粉。沉淀法生成的硅微粉粒徑均勻且成本低,工藝易控制,有利于工業(yè)化生產,但存在一定的團聚現(xiàn)象。湖北環(huán)氧地坪漆硅微粉聯(lián)系方式
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