3D打印材料如何挑選?DLP數(shù)碼影像投射3D打印材料:采用像素點(diǎn)單獨(dú)控制,掩模投影分層堆積高等高精度立體化處理過程。打印精度很好,表面非常細(xì)膩,無需拋光打磨,但是有局部位置生成的支撐點(diǎn)需要去除和修補(bǔ)、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業(yè)選擇,典型應(yīng)用是動漫公仔紅蠟3D打印。目前有不少桌面級DLP打印機(jī),甚至可以隨意自由調(diào)配彩色3D打印材料,但打印精度相對還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能跟工業(yè)級媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料,典型應(yīng)用是可以多種材料(包括軟膠、透明材料)混合一次性成型,軟硬度可以隨意選擇控制,甚至可以同時(shí)全彩色3D打印材料。3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。置具3D打印材料代理公司
3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域,如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件,由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素,阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題,因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。置具3D打印材料代理公司3d打印材光敏樹脂具有較快的固化速度。
3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂等,不同類型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,是應(yīng)用相當(dāng)普遍的一類3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;熱固性樹脂具有強(qiáng)度高、耐火性特點(diǎn),非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝;光敏樹脂因具有較快的固化速度,表干性能優(yōu)異,成型后產(chǎn)品外觀平滑,是很多高精度制品打印的選擇。
3D打印領(lǐng)域,3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色,因此3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),在某種程度上,材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。如今,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的,與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區(qū)別,其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常,根據(jù)打印設(shè)備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動性,一般要求粉末要具有高球形度。數(shù)碼影像投射3D打印材料打印精度很好。
初次使用3D打印,有各種工藝和材料選擇,那么我們該選擇哪種工藝材料呢?在零件使用過程中通常會有下面幾個(gè)方面的考慮:成本,外觀,細(xì)節(jié)表現(xiàn)力,力學(xué)性能,化學(xué)穩(wěn)固性,溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素,不過基于零件模型的制作目的,大致可分為兩類:外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。1.外觀驗(yàn)證模型:由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗(yàn)證模型的需求,建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險(xiǎn)?;诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求,對精度和表面質(zhì)量要求不高的,建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。3D打印光敏樹脂由兩大部分組成,即光引發(fā)劑和樹脂。連接器3D打印材料應(yīng)用設(shè)備
3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。置具3D打印材料代理公司
3d打印材料光敏樹脂:光敏樹脂是由聚合物單體與預(yù)聚體組成,由于具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性,使得液態(tài)光敏樹脂成為3D打印耗材用于高精度制品打印的優(yōu)先選擇材料。光敏樹脂因具有較快的固化速度,表干性能優(yōu)異,成型后產(chǎn)品外觀平滑,可呈現(xiàn)透明至半透明磨砂狀。尤其是光敏樹脂具有低氣味、低刺激性成分,非常適合個(gè)人桌面3D打印系統(tǒng)。光敏樹脂3d打印常用于國內(nèi)主流SLA快速成型設(shè)備、大多數(shù)進(jìn)口或國產(chǎn)DLP桌面機(jī)等。常見的光敏樹脂有somosNEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。置具3D打印材料代理公司
無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園,主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線,產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀,3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝,提供包括入門級、工業(yè)級、生產(chǎn)級在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動漫、汽車、消費(fèi)品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們在提供質(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí),也提供豐富的材料選擇,包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料,以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù),以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件,檢測軟件,機(jī)械設(shè)計(jì)軟件,自由設(shè)計(jì)軟件,制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案,從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺。