當前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有:打印溫度高,材料流動性差,對塑料做增強處理需要適應(yīng)的范圍有限,成品的物理機械特性較差,需要高溫加工,低溫流動性差,固化緩慢,易變形,,以及塑料缺乏新材料領(lǐng)域中塑料的擴展。所以3D打印塑料性改進技術(shù)目前有以下四個方向:一、流動性改性,塑料流動改性可參考使用潤滑劑等對其進行改性。但是過度使用潤滑劑會引起揮發(fā)分的增加,從而削弱產(chǎn)品的剛度和強度,所以加入高剛度、高流動性的球形硫酸鋇、玻璃微珠等金屬材料可以彌補塑料流動性差的缺點。3D打印感光樹脂的絕緣性能高。安徽彈性體材料3D打印材料
如何選擇3D打印材料?應(yīng)用方向:結(jié)構(gòu)驗證模型。在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費用很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險?;诮Y(jié)構(gòu)驗證模型的需求,對精度和表面質(zhì)量要求不高的,優(yōu)先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。此外,還有部分特殊要求,例如對導(dǎo)電性有要求,則需要金屬材料,或者要逆向制作一個精美的首飾,則建議使用藍蠟。江蘇精密鑄造3D打印材料鈦合金是3D打印的一種材料。
3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,先進的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯開發(fā)了一款名為Polymaker?PC-r的聚碳酸酯線材。其原材料來自含有高純度聚碳酸酯的19升水桶。負責(zé)將塑料廢料與原生材料混合,生產(chǎn)再生聚碳酸酯基料。隨后該基料通過擠出工藝制成線材,成為應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)的3D打印材料。該材料通過結(jié)合3D打印技術(shù)在工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用,可以為期望打造更可持續(xù)供應(yīng)鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比,由再生材料制成的線材碳足跡更少。該產(chǎn)品也更耐用,并且符合特定行業(yè)的要求。
3D打印材料如何挑選?FDM熔融沉積成型熱塑性3D打印材料:相對來講,表面打印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩(wěn)定的材料特性,有助于進行準確功能測試,模具以及生產(chǎn)成品的理想材料。這類3D打印技術(shù)采用的3D打印材料有工業(yè)級3D打印材料和桌面級3D打印機耗材。MJP蠟質(zhì)和樹脂3D打印材料,多噴頭噴射冷光固化,可以打印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇(包括軟膠),典型應(yīng)用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學(xué)零件制造,性能接近批量實物制造。全彩色石膏混合材料,目前較多應(yīng)用與3D打印人像、和一些外觀驗證用。
3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂等,不同類型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,是應(yīng)用相當普遍的一類3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;熱固性樹脂具有強度高、耐火性特點,非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝;光敏樹脂因具有較快的固化速度,表干性能優(yōu)異,成型后產(chǎn)品外觀平滑,是很多高精度制品打印的選擇。3D打印感光樹脂能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。山東金屬3D打印材料
3D打印工程塑料是非常好的材料。安徽彈性體材料3D打印材料
如何選擇3D打印材料?應(yīng)用方向:基于制作打印模型的目的,應(yīng)用方向大致可分為兩類:外觀驗證和結(jié)構(gòu)驗證。外觀驗證模型:由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?;谕庥^驗證模型的需求,優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料)。安徽彈性體材料3D打印材料
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