北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

來源: 發(fā)布時間:2023-06-28

環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆,屬于上雙組份涂料不過可以進行調(diào)色各色都有,環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫,耐腐蝕性能優(yōu)異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用,當然也可以使用環(huán)氧類底漆,但是其他底漆不做保證,但是需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上。常用配套方案:環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆。北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標準進行 評估和處理。 必要時除去焊接飛濺物,并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂,應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標準的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實發(fā)生氧化,則整個氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理, 并達到上述標準。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當方式打磨,填補或者采用其他方法時行處理。 在發(fā)生氧化前,可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進行稀釋)打底,干膜厚達到40微米(1.5密 耳)?;蛘撸捎贸凉裨O(shè)備維持噴砂處理效果。北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆環(huán)氧酚醛漆涂裝有哪些要求?

環(huán)氧酚醛漆是什么漆?環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆,雙罐,可調(diào)節(jié)顏色,耐高溫300度,耐腐蝕性能優(yōu)異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。酚醛環(huán)氧漆需要配套底漆使用,環(huán)氧酚醛漆可配套環(huán)氧類底漆,特別是耐介質(zhì)應(yīng)用漆膜厚度在200μm以上為宜。常用配套方案:環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆環(huán)氧酚醛漆的特性?耐高溫漆:較高可耐干熱300℃以下,實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。耐溶劑性,涂層結(jié)構(gòu)致密,可耐大多數(shù)溶劑,保護基材不受腐蝕耐原油性:保護儲罐,避免原油雜質(zhì)的腐蝕,漆膜耐原油性優(yōu)異機械性能:強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好??珊裢渴┕ぃ鹤鳛閮迌?nèi)壁襯里涂裝,要求漆膜厚度達到300μm,厚涂性能良好

將該溶液和環(huán)氧樹脂攪拌均勻后脫除溶劑,升溫至130℃反應(yīng)1h,冷卻后即可。納米蒙脫土改性環(huán)氧樹脂也可提高環(huán)氧樹脂的耐熱性能和阻燃性能。2.4固化劑的選擇固化劑的種類對環(huán)氧樹脂的耐熱性也有很大影響。一般來說,酸酐類固化劑的耐熱性較好。比較通用的固化劑有以下幾種:(1)均苯四甲酸酐(PMDA)熔點280℃,熱變形溫度290℃。(2)苯酮四酸二酐(BTDA)熔點227℃,熱變形溫度大于280℃。(3)偏苯三酐咪唑酯(4)硼酚醛樹脂(FB酚醛樹脂)以硼酸、硼砂,雙酚A和甲醛水溶液為原料,在NaOH催化下縮聚而成。高溫漆由耐熱樹脂、耐熱顏料及各種填料配制而成。

環(huán)氧酚醛漆常用配套方案:環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆。環(huán)氧酚醛漆的特性?耐高溫漆:較高可耐干熱300℃以下,當然實際的耐熱性能需要根據(jù)實際情況而定,不一定耐干熱300℃。環(huán)氧酚醛漆可以耐絕大多數(shù)溶劑,可以保證在大多數(shù)溶劑下基材不會受損,耐原油性:大部分可以避免原油中一些雜質(zhì)腐蝕儲罐表面,漆膜耐原油性優(yōu)異機械性能:強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好??珊裢渴┕ぃ阂驗閷τ谕苛系暮穸扔幸欢ㄒ?,所以要求漆膜厚度達到300μm,厚涂性能良好環(huán)氧酚醛漆是什么漆?環(huán)氧酚醛漆為雙組份產(chǎn)品。北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛漆耐熱性能比較高可耐干熱300℃以下,實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

在高溫表面打磨時,需要佩戴隔溫手套以確保安全。打磨時先以旋轉(zhuǎn)鋼絲刷對整個法蘭表面進行打磨清潔,以除去漆膜表面的粉化層、附著較牢的雜物和其他污染物。然后以砂紙盤打磨銹蝕、漆膜破損部位達St2級(ISO8501-1∶2007或GB/T18839∶2002)以上,并在與漆膜完好區(qū)搭接處磨出平緩坡度4、油漆涂裝,表面處理合格的結(jié)構(gòu)需在表面返銹前進行油漆噴涂施工。無氣噴涂參數(shù)∶槍嘴壓力∶15MPa(150kp/cm,2100psi);槍嘴尺寸∶0.46-0.69mm(0.018-0.027");槍嘴角度∶40-80°;檢查并確保過濾網(wǎng)清潔。涂裝施工時要求的環(huán)境條件為∶施工底材的溫度通常不可低于10℃,并且應(yīng)當高于空氣ludian溫度至少3℃以上;在靠近作業(yè)底材附近測得的相對濕度應(yīng)當在85%以下。當滿足上述條件時開始進行涂料施工。涂料施工的次序是∶調(diào)漆→補涂底漆→統(tǒng)涂底漆→噴涂面漆。北京設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

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