高效超精密真空卡盤(pán)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-25

微泰利用激光制造和提供超精密產(chǎn)品。 憑借高效率、高質(zhì)量的專(zhuān)有加工技術(shù),我們專(zhuān)門(mén)用于加工 Φ0.2 度以下的超精密微孔,并采用了Φ0.005 mm 激光鉆孔技術(shù),使用飛秒激光器。 此外,我們還在不斷地開(kāi)發(fā)技術(shù),以提供更小的微米級(jí)孔。激光加工不同于常規(guī)的 MCT 鉆孔加工,在熱處理后,孔的加工容易,因此即使在極強(qiáng)度/高硬度或熱處理過(guò)的產(chǎn)品中,也能夠獲得恒定質(zhì)量的孔,如 PCD、PCBN 和 Cerama。 我可以用多種材料制成,包括硬質(zhì)合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬。營(yíng)業(yè)于半導(dǎo)體真空卡盤(pán)、吸膜板、COF綁定TOOL,倒裝芯片鍵合、MLCC疊層吸膜板,MLCC印刷吸膜板,吸附板。超精密加工常見(jiàn)的有CNC車(chē)床、研磨加工、放電及線切割加工等,由于大部分都由程式輸入數(shù)據(jù)后加工。高效超精密真空卡盤(pán)

超精密

微泰開(kāi)發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進(jìn)技術(shù),PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項(xiàng)技術(shù)可用于從粗加工到精加工的廣泛應(yīng)用,并通過(guò)在加工過(guò)程中隨意調(diào)整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過(guò)改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負(fù)荷,并很大限度地減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。 這項(xiàng)技術(shù)使客戶(hù)能夠生產(chǎn)出他們想要的高精度產(chǎn)品,并提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長(zhǎng)刀具壽命,提高機(jī)器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的粗糙度,防止在使用成型工具時(shí)刮傷產(chǎn)品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質(zhì)合金刀片特色。高精度超精密超精密加工包括微細(xì)加工、超微細(xì)加工、光整加工、精整加工等加工技術(shù)。

高效超精密真空卡盤(pán),超精密

整個(gè)行業(yè)對(duì)半導(dǎo)體和相機(jī)模塊領(lǐng)域、MLCC生產(chǎn)領(lǐng)域、各種真空板領(lǐng)域、量子計(jì)算機(jī)組件等各種精密零件的需求不斷增加。擁有精密加工技術(shù)的企業(yè)有很多,但以自己的技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密測(cè)量的企業(yè)并不多。微泰是一家擁有這些自主技術(shù)的公司,以滿(mǎn)足對(duì)高精度和高質(zhì)量的不斷增長(zhǎng)的需求,我們正在努力成為第四產(chǎn)業(yè)的小管理者中的公司,始終以帶頭解決客戶(hù)困難。精密的部件使精密的設(shè)備成為可能。作為合作伙伴供應(yīng)商,我們供應(yīng)各種精密零件,以便我們的客戶(hù)能夠開(kāi)展可持續(xù)的業(yè)務(wù)。MLCC制造過(guò)程中濺射沉積過(guò)程中的掩模夾具在槽寬 (+0.01) 公差范圍內(nèi)加工,去毛刺,平整度很重要使用超精密激光設(shè)備進(jìn)行高速加工。半導(dǎo)體和LCD零件用精密陶瓷零件的生產(chǎn)制作MLCC用分度臺(tái)及各種精密治具主要物料搬運(yùn)氧化鋁(Al2O3),氧化鋯(白/黑ZrO2),氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化鋁(AlN)、多孔陶瓷(白色/棕色/灰色)。作為手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)過(guò)程中PCB與圖像傳感器貼合過(guò)程中使用的貼片貼合工具,保證了高良率和精度。原料:氧化鋁、AIN、銅應(yīng)用:用于相機(jī)模塊生產(chǎn)的拾取和鍵合工具。

客戶(hù)可以信賴(lài)的超精密 K 半導(dǎo)體材料和元件的加工品牌,微泰,將客戶(hù)滿(mǎn)意度放在中心半導(dǎo)體晶圓真空卡盤(pán)、半導(dǎo)體孔卡盤(pán)和半導(dǎo)體流量計(jì)。 專(zhuān)業(yè)制造半導(dǎo)體設(shè)備的精密組件,包括半導(dǎo)體液位傳感器(ODM/OEM)。處理無(wú)氧銅等特殊材料半導(dǎo)體設(shè)備,以及精密零件制造。為模件裝配提供解決方案。精密零件加工方面,對(duì)于特殊材料,精密加工急件、具有快速服務(wù)及應(yīng)急響應(yīng)能力。加工半導(dǎo)體晶圓真空卡盤(pán),半導(dǎo)體精密卡盤(pán),半導(dǎo)體精密流量計(jì),半導(dǎo)體液位傳感器,半導(dǎo)體精設(shè)備精密元件,JIG 制作。模組部件組裝方面,根據(jù)客戶(hù)要求組裝模組型元件,生產(chǎn)半導(dǎo)體重要零部件,半導(dǎo)體精密流量計(jì)。研發(fā)中心開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,研發(fā)新材料,新的加工技術(shù)。超精密激光加工是先進(jìn)的加工技術(shù),它利用高效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割機(jī)。

高效超精密真空卡盤(pán),超精密

要求更小更精密的前列IT產(chǎn)業(yè)中,有追求納米級(jí)超精密加工的次世代企業(yè),精密加工技術(shù)及設(shè)計(jì)技術(shù)為背景,在半導(dǎo)體和電子部件市場(chǎng)中,有生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的精密部件,切削工具的企業(yè),上海安宇泰科技有限公司。用自主技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光技術(shù)融合在一起,生產(chǎn)世界超精密刀具。為了精巧地剝離一微米以下的超薄膜,開(kāi)發(fā)了非接觸切割方法。電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光融合在一起,生產(chǎn)超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割機(jī)的幾何工藝,制作非鐵金屬切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的競(jìng)爭(zhēng)力是超精密加工技術(shù)和生產(chǎn),管理系統(tǒng)。保證產(chǎn)品的徹底的品質(zhì)檢查。利用自主開(kāi)發(fā)的ELID研磨機(jī) ,實(shí)現(xiàn)了厚度0.03毫米的鋒利的刀片式引線切割。利用飛秒激光拋光技術(shù),提高刀具鋒利度,提高了壽命和品質(zhì)50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有實(shí)現(xiàn)五微米以下的公差平面研磨系統(tǒng)。通過(guò)激光設(shè)備可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各種幾何芯片切斷點(diǎn),通過(guò)自動(dòng)化檢查設(shè)備和自主開(kāi)發(fā)的切斷性能測(cè)試系統(tǒng),進(jìn)行徹底檢查并通過(guò)MES進(jìn)行電腦管理。我們擁有包括ISO14001在內(nèi)的多項(xiàng)國(guó)際自主技術(shù)。


超快激光采用的超短脈沖激光是利用場(chǎng)效應(yīng)進(jìn)行加工,不僅可以達(dá)到更高的精度,并且不會(huì)對(duì)材料表面造成損傷。高精度超精密

激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業(yè)材料成本。高效超精密真空卡盤(pán)

刀片/刀具/(BLADE / CUTTER/ KNIFE)微泰生產(chǎn)和供應(yīng)用于 MLCC 的各種工業(yè)刀具,包括垂直刀片、刀輪刀具、修剪刀片和鏡頭刀具。 我們擁有制造刀片的自主技術(shù),并擁有使用飛秒激光的切割機(jī)邊緣校正技術(shù),飛秒激光拋光技術(shù),實(shí)現(xiàn)了無(wú)比鋒利和提高使用壽命。刀鋒(刀刃)的無(wú)凹痕、無(wú)缺陷的邊緣。通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行管理,并以很高水平的光照度和直度進(jìn)行管理。應(yīng)用MLCC切割,相機(jī)模塊+垂直刀片,刀輪切割器,鏡頭澆注口修整刀片、透鏡切割器。特別是塑料鏡頭澆注口切割刀片占韓國(guó)市場(chǎng)90%以上。高效超精密真空卡盤(pán)