南京納米抗劃傷廠家

怎樣提高涂層的抗劃傷性：在熱固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韌性好的，其涂層的抗劃傷性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韌性，主要取決于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度，交聯(lián)密度；顏填料的含量和硬度；抗劃傷助劑的添加。在設計粉末涂料配方時，可以從以下三個方面考慮提高涂膜硬度。成膜物質(zhì)的選擇：成膜物質(zhì)主要是由樹脂和固化劑組成的基料，固化成膜后表面交聯(lián)密度大，硬度高，抗劃傷性能好。例如：聚酯體系中選用玻璃化溫度高，酸值高的聚酯樹脂；環(huán)氧體系中選用玻璃化溫度和官能度高的酚醛環(huán)氧樹脂?？箘潅牧线\輸需要注意什么，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南京納米抗劃傷廠家

聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續(xù)性，形成微觀粗糌的表面，達到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時與聚酯相容性差，將使涂層產(chǎn)生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經(jīng)過抗劃傷測試，涂膜表面的硬單體被劃破，導致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。PC抗劃傷切割抗劃傷涂層適用場景，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

當下，許多細分涂料市場對高性能水性涂料的需求仍然是主要趨勢。其中，木地板、櫥柜和家具涂料對這一需求尤其明顯。為了迎合該趨勢，急需開發(fā)創(chuàng)新的解決方案來提高涂料的性能。終端用戶一直在尋求增加耐久性和降低環(huán)境影響的水性涂料，比如，提高抗劃傷性將改善木器漆的持久美觀性和保護性。目前，經(jīng)過實驗已經(jīng)在多種樹脂體系中證實過一種全新且易于使用的有效方法來提高水性木器涂料的耐劃傷性。在保持涂膜性能的同時，提高抗劃傷性的性能測試將在性能超過同類競品的水性涂料、紫外線（UV）固化體系中進行。

    抗劃傷標準：抗劃傷涉及到玻璃、有機化學、表面處理和鍍涂、攝影技術(shù)、醫(yī)療設備、涂料和清漆、道路車輛裝置。在中國標準分類中，抗劃傷涉及到陶瓷、玻璃綜合、有機化工原料綜合、非金屬化工機械設備、感光材料基礎標準與通用方法、涂料、專門材料及其制品、涂料基礎標準與通用方法、車身（駕駛室）及附件、感光材料、顏料基礎標準與通用方法。國家市場監(jiān)督管理總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T39815-2021超薄玻璃抗劃傷性能試驗方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T34261-2017偏光片用光學薄膜抗劃傷的測試國家質(zhì)檢總局，關于抗劃傷的標準GB/T32057-2015高速動車組玻璃硬度和抗劃傷試驗方法GB/T30199-2013搪玻璃層抗劃傷性能的測定GB/T9861-2008成像材料.照相膠片和相紙.照相乳劑濕抗劃傷的測量方法GB/T9861-1988感光膠片沖洗過程中抗劃傷力測定方法德國標準化學會，關于抗劃傷的標準DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用實驗室規(guī)模的洗車機測定涂層系統(tǒng)的抗劃傷性(ISO20566-2020)。 抗劃傷材料購買選擇哪家，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

如今階段，常見的大多數(shù)的抗劃傷助劑均依賴于蠟在涂層表面的一個變化。聚乙烯蠟的密度的改變，可以提供滑動性能，并使其遷移到涂層表面。但由于蠟助劑的疏水性，往往存在諸如難以分散和表面張力變化等復雜情況的表面缺陷。因此，必須充分了解蠟在各樹脂體系、熔點、顆粒大小和密度等特點，才可以達到蠟助劑生產(chǎn)商所吹捧的優(yōu)勢。PTFE聚四氟乙烯，是一種堅韌的蠟狀合成樹脂，由于其光滑的表面和疏水性，可用于許多應用，包括抗劃傷。歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。抗劃傷原材料批發(fā)，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。常州抗劃傷定制

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    亞克力板或者PC板屬于有機材料，硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面必須加硬。第一種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空處理條件下對亞克力表面鍍膜，通過這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法——后來改進升級工藝，通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比第一種簡單。第三種方法——隨著發(fā)展改進了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦且不易脆裂，第四種方法——現(xiàn)在，開始使用有機基質(zhì)來在表層鍍膜，這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮傷，且不易脆裂。 南京納米抗劃傷廠家

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