怎樣提高涂層的抗劃傷性:在熱固性粉末涂料中,一般涂膜表面硬度高、韌性好的,其涂層的抗劃傷性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韌性,主要取決于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度,交聯(lián)密度;顏填料的含量和硬度;抗劃傷助劑的添加。在設(shè)計(jì)粉末涂料配方時,可以從以下三個方面考慮提高涂膜硬度。成膜物質(zhì)的選擇:成膜物質(zhì)主要是由樹脂和固化劑組成的基料,固化成膜后表面交聯(lián)密度大,硬度高,抗劃傷性能好。例如:聚酯體系中選用玻璃化溫度高,酸值高的聚酯樹脂;環(huán)氧體系中選用玻璃化溫度和官能度高的酚醛環(huán)氧樹脂。如何選擇抗劃傷涂層?歡迎咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司。安徽抗劃傷咨詢
防靜電抗劃傷硬化板材的制備方法,包括如下步驟:提供離型膜和基板,基板具有相對的兩個表面;在離型膜上依次形成防靜電涂層與未固化的硬化涂層前體,得到復(fù)合層;在基板的至少一個表面上分別復(fù)合復(fù)合層,復(fù)合過程中,基板與硬化涂層前體相對設(shè)置,得到復(fù)合板材;以及對復(fù)合板材中的硬化涂層前體進(jìn)行固化,之后去除離型膜,得到防靜電硬化板材;防靜電硬化板材包括基板,基板的至少一個表面設(shè)有層疊的硬化涂層與防靜電涂層。采用上述防靜電硬化板材的制備方法能夠提高防靜電硬化板材的質(zhì)量,制得的防靜電硬化板材具有導(dǎo)電劑添加量少、透明性高、外觀好、耐擦拭等優(yōu)點(diǎn)。合肥PVC抗劃傷切割哪種抗劃傷材料使用范圍較廣,請您致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。
如今階段,常見的大多數(shù)的抗劃傷助劑均依賴于蠟在涂層表面的一個變化。聚乙烯蠟的密度的改變,可以提供滑動性能,并使其遷移到涂層表面。但由于蠟助劑的疏水性,往往存在諸如難以分散和表面張力變化等復(fù)雜情況的表面缺陷。因此,必須充分了解蠟在各樹脂體系、熔點(diǎn)、顆粒大小和密度等特點(diǎn),才可以達(dá)到蠟助劑生產(chǎn)商所吹捧的優(yōu)勢。PTFE聚四氟乙烯,是一種堅(jiān)韌的蠟狀合成樹脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于許多應(yīng)用,包括抗劃傷。
雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板,雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能,耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降;雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用機(jī)械方法打孔,雙金屬耐磨板無法用機(jī)械方法打孔。PC抗劃傷材料好嗎?請您致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。
ASTMD3363,通常被稱為鉛筆硬度,描述了使用已知硬度的鉛來測量涂層的耐劃傷性方法。雖然結(jié)果可能因操作員和鉛本身而異,但當(dāng)嚴(yán)格控制測試技術(shù)的數(shù)據(jù)集時,該方法則是一個有價值的工具。在該數(shù)據(jù)集內(nèi),劃痕測試中顯示的硬度也反映在鉛筆硬度結(jié)果中。NSSD的硬度是性能排在第二的競品的兩倍。圖2顯示了每種助劑對涂層硬度的影響。測量涂層硬度的第三種方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示,在500和1000次循環(huán)后測量涂層的質(zhì)量損失。該測試測量涂層抵抗逐漸磨損的能力和由劃痕引起的形變。這種方法可以有效確定劃傷和磨損性能的平衡點(diǎn)。結(jié)果表明,所有助劑都為涂層體系或多或少提供了一定的益處?;瘜W(xué)物質(zhì)HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨損,而NSSD提升耐磨損的效果一般。耐磨性主要由樹脂體系的硬度控制,但該測試結(jié)果顯示助劑也能起到一定的作用。 抗劃傷材料適用條件,歡迎咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司。蘇州表面抗劃傷
抗劃傷膜和抗劃傷涂層一樣嗎,請您致電哲冠新材料科技(常州)有限公司。安徽抗劃傷咨詢
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