發(fā)電鍋爐節(jié)能改造一、采用防垢、除垢技術(shù);通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使得水質(zhì)軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。二、采用燃料添加劑技術(shù);在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料,達(dá)到降低煙垢,提高熱效率的目的;三、采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油,達(dá)到降低燃油成本的目的。四、采用富氧燃燒技術(shù);空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時,節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種新興節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。定制特種鍋爐,我們將根據(jù)您的需求提供多種型號和規(guī)格的選擇。私人鍋爐改造廠家現(xiàn)貨
燃?xì)忮仩t清洗維護(hù)常見的三種方法:一、燃?xì)忮仩t機(jī)械除垢法:當(dāng)燃?xì)忮仩t爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時,停爐后使燃?xì)忮仩t冷卻、放掉爐水,用清水沖洗后,即可用扁鏟、鋼絲刷和機(jī)動銑管器進(jìn)行除垢。這種方法比較簡單,多用于結(jié)垢簡單的小型燃?xì)忮仩t上。但勞動強(qiáng)度大,除垢效果差,容易損壞鍋爐本體。二、燃?xì)忮仩t酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除三辰暖通鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時,需添加氫氟酸),又極少腐蝕燃?xì)忮仩t。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏松作用。三、燃?xì)忮仩t堿煮除垢法:堿煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是堿煮后由于水垢松,因此對于難以用鹽酸清理的水垢,在酸洗前也可以用堿煮法進(jìn)行一次予處理。堿煮法操作簡單,副作用也比較小。缺點(diǎn)是煮爐時間比較長,*劑消耗量比較多,且效果差。私人鍋爐改造廠家現(xiàn)貨我們擁有專業(yè)團(tuán)隊,能夠根據(jù)客戶要求定制各類特種鍋爐。
污水處理AAO工藝原理A-A-O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。在該工藝流程內(nèi),BOD、SS和以各種形式存在的氮和磷將一并被去除。該系統(tǒng)的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌組成,專性厭氧和一般專性好氧菌群均基本被工藝過程所淘汰。在好氧段,硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及由有機(jī)氮氨化成的氨氮,通過生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氪髿庵?,從而達(dá)到脫氮的目的;在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通過剩余污泥的排放,將磷去除。
對正在使用的鏈條鍋爐來說,用煤粒度以不超過50mm為宜,但其中小于6ram的粉煤率以不超過總用煤量的30%為好;如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤,則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過30%為好,但灰分也不宜過低,一般以10%~30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計的煤種而定,如用無*煤的鏈條爐,其揮發(fā)分應(yīng)在~10%為好;*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對無*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg),對*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過5為好,否則如*煤黏結(jié)性過強(qiáng)在爐內(nèi)會結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化溫度(ST)一般應(yīng)大于1250℃,但對灰分小于等于18的質(zhì)量煤可放寬到ST≥1150℃。硫分根據(jù)各地**的要求而定,如大連市要求動力煤的硫分低于,因而鏈條爐用煤的硫分也應(yīng)不大于,其他地區(qū)用煤的硫分比較好也應(yīng)低于,個別地區(qū)的硫分不超過。若硫分過高,則可用配煤方法來降低硫分,以符合鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。特種鍋爐的運(yùn)行和維護(hù)需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行管理。
發(fā)電鍋爐節(jié)能改造三:采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的工藝,能夠確保特種鍋爐的質(zhì)量。銅仁附近哪里有鍋爐改造
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