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據(jù)統(tǒng)計(jì),如果到2020年硅橡膠占我國(guó)橡膠消費(fèi)量的比例由6.5%提高到33%,那么我國(guó)橡膠的整體國(guó)內(nèi)自給率可由大約50%提高到80%以上,從而緩解橡膠供應(yīng)緊張狀況,降低橡膠加工行業(yè)的生產(chǎn)成本。由此可見(jiàn),硅橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅是單個(gè)產(chǎn)業(yè)的單一發(fā)展,而是牽涉到多個(gè)行業(yè)的共同發(fā)展,對(duì)于增強(qiáng)橡膠加工行業(yè)的盈利能力和提高橡膠制品的質(zhì)量水平都具有深遠(yuǎn)的意義。硅橡膠占橡膠消費(fèi)總量的比例有望達(dá)到20%~33%,即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到300萬(wàn)~500萬(wàn)噸。亞苯基硅橡膠和亞苯醚基硅橡膠。常州液態(tài)硅橡膠密封圈
硅橡膠的獨(dú)特性能:優(yōu)異的耐候性能,耐UV、O2、O3、鹽霧等;表面能低,優(yōu)異的憎水性及憎水遷移性;優(yōu)異的絕緣性能,在寬廣的溫度及頻率范圍內(nèi),介電性能穩(wěn)定??闺娀⌒院湍吐╇娦苑浅:?;耐高溫性能好,可在180-200℃連續(xù)使用。雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學(xué)性能無(wú)明顯變化;彈性好、低溫柔順性好,能在-50℃下使用。硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達(dá)-100℃,表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)用線的意義重大。常州固態(tài)硅橡膠對(duì)于使用溫度要求一般(-70~250℃)的硅橡膠制品。
粒徑大小和粒徑分布由于生成條件、粒子增長(zhǎng)的情況存在差別,故白炭黑的粒子直徑并不均一,平常所說(shuō)的粒子直徑,只具有統(tǒng)計(jì)平均的意義。b、比表面積的測(cè)定比表面積是反映粉料物質(zhì)的外表面積大小的指標(biāo),對(duì)于一種多孔隙性的粉料物質(zhì)來(lái)說(shuō),其比表面積為孔隙內(nèi)的表面積和外表面積之和。一般來(lái)說(shuō),粉料物質(zhì)的粒徑與其比表面積呈反比關(guān)系,所以比表積的測(cè)定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業(yè)單位都能具備,粉體的粒徑就無(wú)法獲得,因而比表面積的測(cè)定就具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
對(duì)于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來(lái)說(shuō),各種過(guò)氧化物常用范圍重量份如下:組分重量份硫化劑BP0.5~1硫化劑DCBP1~2硫化劑DTBP1~2硫化劑DCP0.5~1硫化劑DBPMH0.5~1硫化劑TBPB0.5~1隨乙烯基含量增高,過(guò)氧化物用量應(yīng)減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過(guò)氧倫物用量應(yīng)比模壓用膠料中的高。某些場(chǎng)合下采用兩種過(guò)氧化物并用,能減少硫化劑的用量,并可適當(dāng)降低硫化溫度,提高硫化效應(yīng)。昆山彩虹電子材料有限公司專(zhuān)注于硅橡膠的生產(chǎn)。苯基摩爾分?jǐn)?shù)在0.15~0.25時(shí)統(tǒng)稱(chēng)為中苯基硅橡膠。
腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基(一般為β—腈乙基或γ—腈丙基)的一類(lèi)硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能,但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類(lèi)型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響,如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠,其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似,耐油性能較低苯基硅橡膠為好,當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí),則耐寒性降低,耐油性能提高,耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時(shí)則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。硅橡膠發(fā)展于20世紀(jì)40年代。上海阻燃硅橡膠腳墊
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模具行業(yè)的“硅膠”種類(lèi)繁多,用途各異。至于產(chǎn)品性能方面則根據(jù)原材料的不同有很大的差距,但總的來(lái)說(shuō)這種“硅膠”(確切的說(shuō)是硅橡膠)在未來(lái)呈現(xiàn)出代替橡膠的趨勢(shì)。我們?cè)诤芏鄷r(shí)候提起“硅膠”往往即不是單純的指二氧化硅的縮合物,也不是說(shuō)的模具行業(yè)上面的硅化合成橡膠。而是把上面兩類(lèi)產(chǎn)品都叫做“硅膠”。這時(shí)候我們又把“硅膠”分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠。無(wú)機(jī)硅膠就是我們提到的第一種“硅膠”——二氧化硅的水合物。昆山彩虹電子材料有限公司常州液態(tài)硅橡膠密封圈